[发明专利]一种耐腐蚀化工泵

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀化工泵，涉及化工泵技术领域，泵体和叶轮上均覆盖有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层由苯丙乳液基涂料制成；所述苯丙乳液基涂料中含有其质量2.1‑2.3%的采用质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝和1.5‑1.8%的强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土；本发明一种耐腐蚀化工泵，通过在泵体和叶轮表面涂覆耐腐蚀涂层，能够显著的提高泵体和叶轮表面耐腐蚀性能，提高使用寿命，泵体与叶轮的平均寿命分别提高了60%与35%左右。

技术领域

本发明属于化工泵技术领域，具体涉及一种耐腐蚀化工泵。

背景技术

化工泵在化工或石油化工生产中，需要在高温、低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，对其性能要求较高，化工泵还可以再高入口压力、高粘度、小流量、高气蚀条件下工作，因此，对化工泵的性能要求较高，在进行化工泵生产制造的时候，通常会在泵体上涂覆一层耐腐蚀涂料，以保护泵体，而化工泵的叶轮同样也是需要接触大量腐蚀性物质，同样对表面耐腐蚀性能需要较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐腐蚀化工泵。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐腐蚀化工泵，泵体和叶轮上均覆盖有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层由苯丙乳液基涂料制成；所述苯丙乳液基涂料中含有其质量2.1-2.3%的采用质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝和1.5-1.8%的强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土。

进一步的，所述耐腐蚀涂层厚度为80-100μm。

进一步的，所述苯丙乳液基涂料中苯丙乳液含量占其总质量的40-60%。

进一步的，所述质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝制备方法为：将三聚磷酸二氢铝进行粉碎研磨，过800-1000目，然后将三聚磷酸二氢铝与质量分数为5.5-5.8%的磷酸溶液按3-5g：50-80mL的比例均匀混合到一起，加热至60-70℃，以450r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，静置2-3小时，然后过滤，采用去离子水冲洗1-2遍，然后烘干至恒重，即可。

进一步的，所述强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土制备方法为：采用离子能量为200keV、束流密度为120A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对纳米硅藻土进行均匀处理，处理时间为5-8s，连续处理2次，间隔为10-15s。

进一步的，所述纳米硅藻土粒度为55-60nm。

进一步的，所述的混合离子束按质量百分比计由以下成分制成：50%H⁺、50%C⁺。

进一步的，所述泵体与叶轮采用的为金属材料。

通过采用质子酸掺杂三聚磷酸二氢铝，能够对三聚磷酸二氢铝表面原子发生质子化反应，生成激发态极化子，进行了p型掺杂，形成复合掺杂体系，改变了三聚磷酸二氢铝表面的理化性质，能够显著提高三聚磷酸二氢铝在涂料中的分散性，增进与涂料分子之间的界面相容性，显著提高了涂料的力学性能，增强了涂料的活性，通过质子酸掺杂的三聚磷酸二氢铝在涂料涂层中更加易于解离，解离程度高，解离出来的P₃O₁₀^5-具有极强的螯合能力，能够与泵体与叶轮表面反应，形成以三聚磷酸化合物为主体的复杂保护膜，这种复杂保护膜难溶于水，硬度高，与泵体和叶轮之间附着力强，可有效的阻止腐蚀反应的发生，达到极好的防锈耐腐蚀的效果，通过质子酸掺杂三聚磷酸二氢铝，能够使得P=O和P-OH基团在泵体与叶轮最容易生锈的部位进行占据，能够提供优秀的缓蚀保护作用，通过与经过处理的纳米膨润土的协同作用，能够与泵体和叶轮表面发生一定程度磷化和钝化作用，生成质量更佳的内层保护膜，通过以纳米膨润土为骨架支撑，能够显著提高内层保护膜的综合性能，尤其是耐腐蚀性能。