[发明专利]采用激光层叠方式雕刻手机铝合金外壳3D纹饰的方法在审
申请号: | 201710549948.6 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107225331A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 罗贤平;成兵 | 申请(专利权)人: | 东莞市展鑫电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/60;B23K26/70 |
代理公司: | 东莞市十方专利代理事务所(普通合伙)44391 | 代理人: | 罗伟平 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 激光 层叠 方式 雕刻 手机 铝合金 外壳 纹饰 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及雕刻方法技术领域,特别涉及采用激光层叠方式雕刻手机铝合金外壳3D纹饰的方法。
背景技术:
随着手机制造业的快速发展,人们也对手机的外形和美观不断地提出新的要求。为了满足人们的需求,商家通过雕刻机在手机外壳进行雕刻各种各样的图案,以便增加手机外壳的美观,但是现有的雕刻方法雕刻出来的图案层次感就很差,立体感不强。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种能够雕刻出明显深度变化或层次感3D纹饰的采用激光层叠方式雕刻手机铝合金外壳3D纹饰的方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
采用激光层叠方式雕刻手机铝合金外壳3D纹饰的方法,包括以下步骤:
A、用3D纹路扫描仪对要模刻的原纹样进行扫描,读取原纹样的3D纹路数据,即原纹样与物件表面精确的深度距离Z、横向位置数据X及纵向位置数据Y的三点坐标数据,从而得到具有不同深浅度的3D纹路数据:
B、将计算机读取的具有不同深浅度的3D纹路数据通过计算机程序转换成3D纹路雕刻控制系统能够识别的且分辨率为2540DPI精度的3D纹路灰度图像,该3D纹路灰度图像具有N级灰度;
C、所述N级灰度图像中的每一个像素都包含有灰度值,其灰度值范围为0~(N-1),除灰度值为0级的像素外,将像素按灰度值以如下规则组合成N-1个像素集合:集合1{1,2....(N-1)},集合2{2,3....,(N-1)},....,集合N-1{(N-1)};该N-1个像素集合构成图像的N-1个图层;
D、将图层数据以递增或递减方式依次输出给激光雕刻设备,激光雕刻设备根据计算机输出的数据依次完成在载体上层叠雕刻操作。
按照雕刻层次的不同,激光雕刻设备可随时调整激光镜头与雕刻载体之间的距离。
用于转换的各个灰度级的阈值可以调节。
所生成各图层的雕刻参数可以分别设定和修改。
所述步骤D具体为:激光雕刻设备根据生成的图层数据控制光纤激光发生器发出光纤激光束经激光聚焦镜头聚焦后至待刻产品表面,并通过控制伺服直线电机负载平台的轴向移动来移动光纤激光束沿产品表面进行首层纹路的雕刻,首层纹路雕刻完后,系统自动控制光纤激光发生器复位至起点雕刻位置,然后再根据生成的图层数据自动调整光纤激光发生器进行下一层纹路雕刻的对焦位置,调整对焦位置后,控制光纤激光发生器发出光纤激光束进行产品下一 层纹路的雕刻,以此类推,层层递进,系统通过生成的图层数据调整光纤激光发生器与3D纹路对应层次的对焦位置,实现对3D纹路的逐层雕刻,从而得到表面具有3D纹路的产品。
本发明有益效果为:采用本发明的这种激光雕刻方法,其首先对原纹样进行扫描形成图案数据,再对欲雕刻的图案进行分层,然后再根据输出的每层雕刻数据在载体上逐层进行雕刻,因而,其雕刻出来的3D纹饰图案不仅清晰,而且具有很强的层次感,使纹饰图案变得生动而有美感。
具体实施方式:
下面对本发明作进一步的说明,采用激光层叠方式雕刻手机铝合金外壳3D纹饰的方法,包括以下步骤:
A、用3D纹路扫描仪对要模刻的原纹样进行扫描,读取原纹样的3D纹路数据,即原纹样与物件表面精确的深度距离Z、横向位置数据X及纵向位置数据Y的三点坐标数据,从而得到具有不同深浅度的3D纹路数据:
B、将计算机读取的具有不同深浅度的3D纹路数据通过计算机程序转换成3D纹路雕刻控制系统能够识别的且分辨率为2540DPI精度的3D纹路灰度图像,该3D纹路灰度图像具有N级灰度;
C、所述N级灰度图像中的每一个像素都包含有灰度值,其灰度值范围为0~(N-1),除灰度值为0级的像素外,将像素按灰度值以如下规则组合成N-1个像素集合:集合1{1,2....(N-1)},集合2{2,3....,(N-1)},....,集合N-1{(N-1)};该N-1个像素集合构成 图像的N-1个图层;
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