[发明专利]一种铝合金高效精炼剂及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金高效精炼剂，其特征在于，所述精炼剂以重量份为单位，包括以下组份：NaCl 40-60份、KCl 20-40份、KNO₃ 25-35份、MgS 12-18份、CaSO₄ 6-14份、A1F₃ 8-16份、MgF₂ 4-8份、Na₃A1F₆ 3-11份、Na₂SiF₆ 4-8份、C₂Cl₆ 0.5-1.0份、石墨15-25份、碳粉10-20份、DyF₃ 2-6份、CeF₃ 2-8份。

2.根据权利要求1所述的铝合金高效精炼剂，其特征在于，所述精炼剂以重量份为单位，包括以下组份：NaCl 35-45份、KCl 25-35份、KNO₃ 27-33份、MgS 14-16份、CaSO₄ 8-12份、A1F₃ 10-14份、MgF₂ 5-7份、Na₃A1F₆ 4-10份、Na₂SiF₆ 5-7份、C₂Cl₆ 0.6-0.8份、石墨17-22份、碳粉12-18份、DyF₃ 3-5份、CeF₃ 3-6份。

3.根据权利要求2所述的铝合金高效精炼剂，其特征在于，所述精炼剂以重量份为单位，包括以下组份：NaCl 40份、KCl 30份、KNO₃ 30份、MgS 15份、CaSO₄ 10份、A1F₃ 12份、MgF₂ 6份、Na₃A1F₆ 6份、Na₂SiF₆ 6份、C₂Cl₆ 0.7份、石墨20份、碳粉14份、DyF₃ 4份、CeF₃ 5份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铝合金高效精炼剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将石墨和碳粉用盐酸浸泡2h，然后过滤，经高温干燥半小时、粉碎后过20目筛；

S2：将NaCl、KCl、KNO₃、MgS、CaSO₄、A1F₃、MgF₂、Na₃A1F₆、Na₂SiF₆、C₂Cl₆、DyF₃、CeF₃粉末过10目筛，再与步骤S1中粉末混合均匀，干燥，即得铝合金高效精炼剂。

5.根据权利要求4所述的铝合金高效精炼剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中为30-33％的盐酸。

6.根据权利要求4所述的铝合金高效精炼剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1和S2中干燥温度为400-500℃。

7.根据权利要求4所述的铝合金高效精炼剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中干燥至含水量低于2.1％。