[发明专利]一种高光钡和滑石粉共混改性EVA发泡材料及其制备有效
申请号: | 201710549191.0 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107189189B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 陈渠鍫;丁华雄;刘春林 | 申请(专利权)人: | 三斯达(江苏)环保科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/34;C08J9/10 |
代理公司: | 南京泉为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32408 | 代理人: | 许丹丹 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高光钡 滑石粉 改性 eva 发泡 材料 及其 制备 | ||
1.一种高光钡和滑石粉共混改性EVA发泡材料,其特征在于包括如下以重量计算的制备原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 70-100Phr、高光钡15-30Phr、滑石粉15-30Phr、发泡剂4.0-10.0Phr、氧化锌2.0~4.0Phr、硬脂酸1.0~1.5Phr、过氧化物交联剂0.6-1.0Phr、颜料0.6-1.0Phr;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA为燕山石化生产的牌号为18J3,醋酸含量为18%;所述高光钡为亚微米级超细硫酸钡,目数为3000目以上;所述滑石粉硅含量超过46%,目数超过1500目;所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述过氧化物交联剂为过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧异丙基苯中的一种。
2.如权利要求1所述的高光钡和滑石粉共混改性EVA发泡材料的制备,其特征在于包括如下步骤:
(1)称料:将所需原料按配方的配比,用电子天平准确称取,误差在1g以下;
(2)密炼:将称取好的除发泡剂和过氧化物交联剂外的原料倒入密炼机,未压入重锤的情况下搅拌均匀后再进行混炼处理,待各原料混合均匀后,加入发泡剂和过氧化物交联剂,充分搅拌,其中密炼机内冷却水温控制为70℃以下,压缩空气压力为0.7-0.9MPa、料温为105-115℃时排出物料;
(3)开炼:将密炼机排出的物料送入开炼机进行开炼,前辊温度为80-90℃,后辊温度为70-80℃,辊距为0.3-0.7mm,补炼3-5遍;
(4)出片:将开炼后的物料送入出片机进行加工,得到料片后冷却,冷却水温≤35℃;
(5)硫化发泡:将出片后的料片送入平板硫化机进行硫化发泡处理,蒸汽压力为0.85-0.90MPa;
(6)修边冷却:将硫化好的片材剪修边条后,静置冷却48小时后,成型后切割、冲裁、印刷,得到所需发泡材料。
3.根据权利要求2所述的高光钡和滑石粉共混改性EVA发泡材料的制备,其特征在于步骤(5)中硫化发泡的模具规格为680mm*1750mm*25mm。
4.根据权利要求2所述的高光钡和滑石粉共混改性EVA发泡材料的制备,其特征在于步骤(5)中硫化时间为40min。
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