[发明专利]一种用于加工减震器油封的自动注脂机在审
申请号: | 201710547981.5 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN107166158A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 蒋斌 | 申请(专利权)人: | 成都联创精密机械有限公司 |
主分类号: | F16N11/08 | 分类号: | F16N11/08;F16N27/00;F16N29/04 |
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地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 减震器 自动 注脂机 | ||
技术领域
本发明涉及技术领域,具体涉及一种用于加工减震器油封的自动注脂机。
背景技术
减震器是车辆悬挂系统中不可缺少的重要部件,主要用来抑制吸震弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。为了防止减震器油向外泄露以及外界尘土进入,通常需要采用油封来密封减震器,就需要向油封中注脂,目前的注脂机难以对单次注脂量进行调整;而能够进行注脂量调整的注脂机大多结构复杂、成本高昂。除此以外,现有的注脂机难以做到全自动注脂,生产效率低,注脂完成后也无法自动检测注脂是否合格,只能由人工进行检验,劳动强度大的同时还会遗漏注脂不合格的减震器油封,导致不合格产品流向市场。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于加工减震器油封的自动注脂机,结构简单、成本低、能自动注脂、自动检验、生产效率高,产品合格率高。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于加工减震器油封的自动注脂机,包括机架、进料轨道和出料轨道,所述机架下方设置有储脂桶,机架上方设置有工作台和立板,所述立板上设置有注脂缸、注脂头和用于驱动注脂缸的气缸,所述储脂桶上设置有油泵,所述油泵的进油端连通储脂桶,油泵的出油口连通注脂缸,油泵和注脂缸之间设置有用于防止回流的电磁阀,所述注脂缸的活塞杆连接气缸的活塞杆,注脂缸的出油口连通注脂头,所述注脂头位于工作台的上方;所述工作台连接进料轨道,所述进料轨道上设置有传感器A,所述工作台上设置有传感器B,所述工作台连接出料轨道,所述出料轨道上设置有传感器C和用于检查注脂量的重力传感器。
优选的,所述电磁阀为三通电磁阀,所述电磁阀的入口连通油泵,电磁阀的一个出口连通储脂桶,电磁阀的另一个出口连通注脂缸。
优选的,所述传感器A和传感器B均为红外传感器。
优选的,所述机架上还设有警报铃。
进一步的,它还包括用于限制单次注脂量的限位块,所述限位块一端安装于立板上,限位块的另一端接触注脂缸的活塞杆。
进一步的,它还包括控制器。
进一步的,它还包括输脂管,所述电磁阀和储脂桶之间通过输脂管连通,电磁阀和注脂缸之间通过输脂管连通,电磁阀和油泵之间通过输脂管连通。
本发明的有益效果是:结构简单、并能对单次注脂量进行调整;能自动感应物料从而输送油脂、全自动注脂、生产效率高;注脂完成后能够感应注脂是否合格,合格率高。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构俯视图;
图中,1-机架,2-进料轨道,3-出料轨道,4-储脂桶,5-工作台,6-立板,7-注脂缸,8-气缸,9-油泵,10-电磁阀,11-注脂头,12-输脂管,13-限位块。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、2所示,一种用于加工减震器油封的自动注脂机,包括机架1、进料轨道2和出料轨道3。机架1下方设置有储脂桶4,机架1上方设置有工作台5和立板6,立板6上设置有注脂缸7、注脂头11和用于驱动注脂缸7的气缸8,储脂桶4上设置有油泵9。油泵9的进油端连通储脂桶4,油泵9的出油口连通注脂缸7,油泵9和注脂缸7之间设置有用于防止回流的三通电磁阀10,电磁阀10的入口通过输脂管12连通油泵9,电磁阀10的一个出口通过输脂管12连通储脂桶4,电磁阀10的另一个出口通过输脂管12连通注脂缸7,注脂缸7的出油口连通位于工作台5的上方的注脂头11。注脂缸7的活塞杆连接气缸8的活塞杆,立板6上安装有用于限制单次注脂量的限位块13,限位块13的一端接触注脂缸7的活塞杆。
工作台5连接进料轨道2;进料轨道2上设置有传感器A,工作台5上设置有传感器B,工作台5连接出料轨道3,出料轨道3上设置有传感器C和用于检查注脂量的重力传感器。其中,传感器A和传感器B均为红外传感器。它还包括用于控制气缸的控制器,传感器A、传感器B以及重力传感器均与控制器电连接。机架1上还设有警报铃,警报铃和控制器电连接。
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