[发明专利]平台式打圈对焊一体机

说明书

本发明公开了一种平台式打圈对焊一体机，包括机身，所述的机身上从右到左依次设有调直机构、传送机构、成型机构和焊接机构，所述的成型机构包括调节板、第一滑槽、第二滑槽、第一导向轮、第二导向轮和限位座，所述的限位座设在调节板远离传送机构的一侧，所述的调节板设在机身上，所述的第一滑槽和第二滑槽均设在调节板上，所述的第一滑槽和第二滑槽相互平行，所述的第一滑槽与位于传送机构的原料平行，本发明提供一种操作简单、效率高且结构简单成本低的平台式打圈对焊一体机。

技术领域

本发明涉及材料成型设备，尤其涉及一种平台式打圈对焊一体机。

背景技术

打圈机作为一种常用的金属丝(线材)成型设备，广泛应用于五金、家电、家具、除尘布袋笼骨架等众多领域，据现有技术，在市场上应用的各类打圈机中，其直径的调整方法均为机械手动调节，每变更一次产品型号，都要花大量时间去调整设备上的成型装置，操作繁琐，效率低，另外国家知识产权局网站上公开了一种数控打圈机，申请号为2009201206985，利用伺服电机和步进电机对传送机构和成型机构的控制来实现，结构复杂，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种操作简单、效率高且结构简单成本低的平台式打圈对焊一体机。

本发明所采取的技术方案是：一种平台式打圈对焊一体机，包括机身和金属丝，所述的机身上从右到左依次设有调直机构、传送机构、成型机构和焊接机构，所述的金属丝依次穿过调直机构、传送机构和成型机构，所述的成型机构包括调节板、第一滑槽、第二滑槽、第一导向轮、第二导向轮和限位座，所述的限位座设在调节板远离传送机构的一侧，所述的调节板设在机身上，所述的第一滑槽和第二滑槽均设在调节板上，所述的第一滑槽和第二滑槽相互平行，所述的第一滑槽与位于传送机构的原料平行，所述的第一导向轮可滑动配合在第一滑槽内，所述的第二导向轮可滑动配合在第二滑槽内，所述的限位座位于第一滑槽远离传送机构的一侧，所述的金属丝依次穿过第一导向轮、第二导向轮和限位座围成一个圆，所述的金属丝位于第一导向轮和第二导向轮之间。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：先利用调直机构把金属丝拉直，(动力在传动机构上)然后通过传送机构把金属丝送到成型机构上，接着利用成型机构上的第一导向轮、第二导向轮和限位座把金属丝导成一个圆，液压油缸切断，机械手自动抓取圆圈到焊接机械，焊接机构把成型后的圆圈焊接好，取料后就完成一个圆圈的成型，限位座是固定不动的，第一导向轮滑动配合在第一滑槽内，第二导向轮滑动配合在第二滑槽内，这样就可以调节第一导向轮和第二导向轮的位置，从而调节成型圆圈的大小，第一导向轮、第二导向轮和限位座三点就可以确定一个圆，操作简单，效率高，结构简单，成本低，原料就是金属丝。

作为优选，它还包括支撑柱，所述的支撑柱可分别滑动配合在第一滑槽和第二滑槽内，所述的第一导向轮和第二导向轮分别转动配合在支撑柱上，方便调节第一导向轮和第二导向轮的位置，也方便固定第一导向轮和第二导向轮的位置。

作为优选，所述的第一滑槽位于第二滑槽的前方，所述的第一滑槽内还设有可滑动配合在第一滑槽内的调节轮，调节轮可以换不同大小的调节轮，可以成型更大直径的圆。

作为优选，所述的机身上分别设有用于控制调节板左右移动的第一调节轮和控制调节板前后移动的第二调节轮，可以控制调节板的位置来控制圆圈的大小，结构简单，调节方便。

作为优选，所述的调节机构包括横向调直轮组和纵向调直轮组，所述的横向调直轮组位于纵向调直轮组的右方，所述的横向调直轮组包括两列横向轮组，所述的横向轮组前后平行排列，所述的纵向调直轮组包括两列纵向轮组，所述的纵向轮组上下平行排列，调节效果好，结构简单，两列之间的轮子相间分布。

作为优选，所述的传送机构包括两列传送轮组，所述的传送轮组上下平行排列，所述的传送轮组上的轮子外圆周上设有至少两个环形槽，所述的金属丝位于环形槽内，结构简单，可靠性高，防止金属丝跑出。