[发明专利]一种装夹装置及装夹方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及对机械零件进行装夹的装置和方法。

背景技术

对于一些形状不规则或者有特殊要求的机械零件，在对其不同位置进行加工时，需要将零件从现有的卡盘中取下，或者调松卡盘，转动零件，再重新对零件进行装夹固定，操作较为繁琐，但即使这样，也不能满足对一些零件的加工要求，例如，一种工业用特殊零件需要用立车加工内孔中的五个偏心圆，每完成一个偏心圆加工都要把零件松开，窜动卡盘爪子，当零件处于自由状态下，一切基准都不存在，找正就得从零开始，当加工到第三个偏心圆时,偏心圆中心与基本圆中心已偏离47mm，特别是加工第四、五个偏心圆时，偏心圆中心与基本圆中心已经偏离100—144mm，也就是说装夹零件时卡盘爪已经夹不到基本圆中心上，因零件的几何形状限制，装夹部位高度只有35mm，给找正带来很大困难，而且每次装夹因为卡爪不在零件中心上都需要用稍铁来调整卡爪间隙，零件根本就没有夹住，而是挤在了卡爪内，如果加工过程中出现操作失误或刀具产生振动，零件有掉下来的可能，存在较大的安全隐患。

发明内容

为了克服现有卡盘的缺点，本发明提出一种对零件装夹更加稳定，操作更加便捷的装夹装置，本发明的另一目的是提供一种装夹方法。

本发明所述一种装夹装置，包括副卡盘组件2和工作台组件3，其中：

所述工作台组件3具有可调节的夹压装置；

所述副卡盘组件2通过所述夹压装置固定于所述工作台组件3上；

所述副卡盘组件2用于装夹需要加工的零件1。

进一步地，所述副卡盘组件2包括副卡盘20和设置在所述副卡盘20上的多个副卡盘爪，所述多个副卡盘爪用于夹紧固定需要加工的零件1。

进一步地，所述副卡盘组件2包括副卡盘20和等距设置在副卡盘20上的第一副卡盘爪21、第二副卡盘爪22、第三副卡盘爪23、第四福卡盘爪24。

进一步地，所述工作台组件3包括工作台30，所述夹压装置安装在所述工作台30上，所述夹压装置对所述副卡盘20进行夹压固定。

进一步地，所述夹压装置包括多个卡盘爪，所述多个卡盘爪安装于所述工作台30上，用于夹紧所述副卡盘20。

进一步地，所述夹压装置还包括多个压板，所述多个压板安装于所述工作台30上，用于压紧所述副卡盘20。

进一步地，所述夹压装置包括：

等距设置在工作台30上的第一卡盘爪311、第二卡盘爪312、第三卡盘爪313、第四卡盘爪314；

等距设置在工作台上30上的第一压板321、第二压板322、第三压板323、第四压板324。

另一方面，本发明还公开了一种装夹方法，包括上述任意一项所述的装夹装置，包括：

将所述副卡盘组件2可拆卸固定于所述工作台组件3上；

所述副卡盘组件2装夹需要加工的零件1。

进一步地，将所述副卡盘组件2可拆卸固定于所述工作台组件3上包括：

所述夹压装置对所述副卡盘20进行夹压固定。

进一步地，所述装夹方法，还包括：

调节所述夹压装置，改变所述副卡盘组件2的位置，用于加工机床对零件1不同位置进行加工。

本发明所述装夹装置利用副卡盘组件装夹零件，增加了零件加工整个过程中的装夹稳定性，使零件加工过程更加安全；本发明所述装夹方法采用所述装夹装置对零件进行装夹，打破了传统的装夹模式，对零件不同位置进行加工时，不需要将零件从副卡盘组件中取下，只需通过夹压装置调整副卡盘组件在工作台组件上的位置和角度，就可以调整零件的加工位置，便于机床对零件不同位置进行加工，由于在加工过程中不用取下零件，零件加工的找正精度有了极大提升。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明所述装夹装置一种实施例的轴测图；

图2为本发明所述装夹装置一种实施例的俯视图；

图3为本发明所述装夹方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明实施例提供的所述装夹装置及装夹方法的具体实施方式进行说明。

一、装夹装置实施例

如图1、图2所示，本实施例所述一种装夹装置，包括副卡盘组件2和工作台组件3，其中：