[发明专利]一种新型建筑节能保温材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料的制备技术领域，具体涉及一种新型建筑节能保温材料的制备方法。

背景技术

随着全球性能源、资源短缺和环境污染等问题日趋深刻化，省能省资源已经成为全球经济发展的必由之路。我国政府也在各种官方场合公开多次表示，要把节能减排，可持续发展作为中国经济发展的基本国策。据报道，房屋建筑工程能源消耗约占我国能源消耗总量的25～40%。因此，做好房屋建筑的节能减排对于贯彻落实中央提出的节能减排、可持续发展的经济发展基本国策有着举足轻重的意义。

建筑节能材料就是指维持建筑物日常使用过程中能耗低的建材，通过改变材料自身的特性来达到建筑节能的目的。节能材料属于保温绝热材料；绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。

有机节能保温材包括稻草、稻壳、甘蔗纤维、软木木棉、木屑、刨花、木纤维及其制品。此类材料容重小，来源广，多数价格低廉，但吸湿性大，受潮后易腐烂，高温下易分解或燃烧。

用于建筑墙体的节能保温材料不仅需要具有符合要求的机械强度，同时还需要具备较高的保温性能和较好的阻燃性能。只有在具备了上述的条件下，才能保证建筑墙体用节能保温材料的长期使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型建筑节能保温材料的制备方法，本发明制备得到的建筑节能保温材料具有扛着强度高、导热系数低、氧指数高的特点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种新型建筑节能保温材料的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将氯化镁、秸秆、粉煤灰和改性添加剂置于球磨机中进行球磨，球磨1-2h，混合均匀后制得混合料；

b、将混合料兑水制成混合浆料，向混合浆料中加入聚苯乙烯树脂、发泡剂、聚三氟氯乙烯树脂和硅藻泥高速搅拌，搅拌速度为1000-1500r/min，搅拌20-30min，搅拌均匀后导入到模具中进行高温烧制，温度为600-800℃，烧制50-60min，得到保温基材；

c、将保温基材进行高温加压成型，温度为80-100℃，加压压力为40-50MPa，加压10-15min后即可得到保温材料粗品；

d、将保温材料粗品自然冷却至常温后，进行打磨、修边，即可得到成品。

优选的，所述新型建筑节能保温材料包括以下重量份的原料：氯化镁22-25份、秸秆30-45份、粉煤灰23-26份、改性添加剂11-13份、聚苯乙烯树脂12-15份、发泡剂13-17份、聚三氟氯乙烯树脂14-18份、硅藻泥20-24份和水20-22份。

优选的，所述步骤a的改性添加剂的成分包括甲基纤维素醚、无机盐类化合物、硬脂酸钙和乳胶粉。

优选的，所述改性添加剂的制备方法为：将甲基纤维素醚加入到硬脂酸钙和无机盐类化合物的混合物中，球磨50-70min，再加入乳胶粉，球磨1-2h得到。

优选的，所述无机盐类化合物为硫酸镁、硫酸钠和碳酸铵中的任一种或多种的组合。

优选的，所述步骤b的发泡剂成分包括：双氧水、氯化钙和液体石蜡。

优选的，所述发泡剂的制备方法为：将液体石蜡加入硅和氯化钙混合，球磨2-3h，制得混合物料，将混合物料加入到双氧水中，快速搅拌均匀后得到。

优选的，所述硅占发泡剂的2-4%。

本发明的有益效果是：

本发明制备得到的建筑节能保温材料具有扛着强度高、导热系数低、氧指数高的特点。

本发明的配方中选用了秸秆、粉煤灰等废料，既降低了生产成本，同时又缓解了秸秆、粉煤灰堆存处理带来的环境污染问题，秸秆、粉煤灰等废料还可改善保温材料的保温性能，具有抗风化，耐腐蚀，抗冻融等特点。

本发明选用的改性添加剂不仅具有稳泡的作用，还具有促进制备效率的功效。

本发明选用的发泡剂双氧水，发泡过程中产生水和氧气，不污染空气和环境，加入的氯化钙，液体石蜡具有稳泡的作用，添加不同量的硅粉可以调节保温材料的孔径分布，从而有利于提高保温材料的产品质量。

具体实施方式

实施例1

一种新型建筑节能保温材料的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将氯化镁、秸秆、粉煤灰和改性添加剂置于球磨机中进行球磨，球磨2h，混合均匀后制得混合料；

b、将混合料兑水制成混合浆料，向混合浆料中加入聚苯乙烯树脂、发泡剂、聚三氟氯乙烯树脂和硅藻泥高速搅拌，搅拌速度为1500r/min，搅拌30min，搅拌均匀后导入到模具中进行高温烧制，温度为600℃，烧制60min，得到保温基材；