[发明专利]一种钾肥生产中母液的回收处理系统及方法

说明书

本发明公开一种钾肥生产中母液的回收处理系统，所述回收处理系统包括第一收集单元、浓密机、输送单元以及第二收集单元，第一收集单元收集钾肥生产系统的母液，浓密机利用母液中固相颗粒的重力沉降将其固液分离，得到上清液、底流以及泡沫，上清液循环至钾肥生产系统，底流自流至第二收集单元回收，泡沫通过输送单元输送至第二收集单元回收，其中浓密机设有泡沫刮板，泡沫刮板将泡沫刮向输送单元。本发明提供了浓密机对母液进行固液分离，并将固液分离后的各组分分别对应处理，本发明能够连续稳定的回收母液中的固相颗粒和液相，在最大程度上提高母液的利用率，减少了氯化钾的浪费，同时也提高了氯化钾的产量，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及资源再利用技术领域，具体涉及一种钾肥生产中母液的回收处理系统及方法。

背景技术

青海是资源大省，自然资源种类繁多，其中代表性资源为盐湖资源，而盐湖资源中主要有沉积资源和卤水资源，盐湖卤水属于液体氯化物矿产资源，富含多种组分，盐湖卤水利用含量丰富的光卤石，加工可制得氯化钾生产钾肥，钾肥是氮、磷钾三大化学肥料之一，钾元素对调节植物体内的生命过程作用显著，有利于改善植物体内水分的吸收状况、糖类的合成和转移，使用钾肥能有效提高农作物的产量和品质。

利用盐湖卤水中的光卤石生产钾肥的工艺有很多，冷结晶正浮选工艺是规模化生产中比较传统的一种工艺。光卤石(KCl˙MgCl₂˙6H₂O)是一种在很大温度范围内(-21℃～167.65℃)能稳定存在的一种复盐，生产时由光卤石矿和具有一定组成的循环母液在结晶系统中进行分解结晶，光卤石矿溶解在循环母液中，形成氯化钾的过饱和溶液，利用光卤石分解体系的过饱和度在常温下使氯化钾晶体颗粒长大，自过饱和溶液中析出颗粒较大的粗钾晶体，得到含有粗钾的料浆，料浆再进入浮选系统进行正浮选工艺，浮选得到的精钾料浆经过过滤、洗涤、离心机固液分离、烘干工序制得成品氯化钾。通过冷结晶工序，得到了颗粒较大的产品，改善了颗粒的物理性能，通过正浮选工艺，提高了收率，具有能耗低、粒大质好的优点。

洗涤后的物料通过离心机进行固液分离工序之后，得到固相的氯化钾和液相的精钾母液，精钾母液中的固含量为7～8％左右，直接回收进入结晶系统，作为循环母液使用，回收效率只有30-40％，而且受产品粒径的影响，精钾母液中常夹带有部分的氯化钾小颗粒和氯化钾泡沫，这些精钾母液直接回收进入结晶系统后，氯化钾小颗粒和氯化钾泡沫与水接触就会完全溶解，变为液相，难析出而造成浪费；其次精钾母液中的氯化钾小颗粒进行冷结晶工序时，会产生更多的细小颗粒，影响正常氯化钾晶体颗粒长大，这些氯化钾小颗粒会在后续工序中不断溶解不断变为液相，消耗不必要的用水量，既增加能耗，也很难回收；另外经过浮选工艺的精钾母液中含有一定量的浮选药剂泡沫，氯化钾小颗粒容易随着泡沫上浮，精钾母液回收后在冷结晶工序中随着溢流液流出而造成氯化钾损失。

因此现有工艺中，母液未经处理直接回收进入结晶系统，母液中的氯化钾小颗粒和氯化钾泡沫会影响正常氯化钾晶体的生产，回收率低，造成氯化钾浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钾肥生产中母液的回收处理系统及方法，用于解决现有的母液未经处理而回收导致的回收率低、氯化钾浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钾肥生产中母液的回收处理系统包括第一收集单元、浓密机、输送单元以及第二收集单元，所述第一收集单元、浓密机、第二收集单元依次连接，所述输送单元分别与所述浓密机和第二收集单元相连接，所述第一收集单元收集钾肥生产系统的母液，所述浓密机利用母液中固相颗粒的重力沉降将其固液分离，得到上清液、含有固相颗粒的底流、以及含有固相颗粒的泡沫，所述上清液循环至所述钾肥生产系统，所述底流自流至所述第二收集单元回收，所述泡沫通过所述输送单元输送至所述第二收集单元回收，其中，所述浓密机设有泡沫刮板，所述泡沫刮板将所述泡沫刮向所述输送单元。