[发明专利]一种含钒废料资源化利用的方法

权利要求书

1.一种含钒废料资源化利用的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S100:将湿基含钒废料烘干为干基含钒废料，其中所述湿基含钒废料为生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料，所述湿基含钒废料的水含量为25％～40％，氧化钒含量为35％～55％，铁含量为10％～15％，硅含量为0.5～1.0％；

S200:将所述干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料，所述干基含钒废料、所述石墨碳粉和所述助熔剂的质量配比为：干基含钒废料2.5～5.0份，石墨碳粉1份，助熔剂0.005～0.02份；

S300：将所述预成型物料预成型压制成料片；

S400：将所述料片放入氮化窑内加热进行还原氮化，得到氮化钒铁；

所述步骤S100中，将所述湿基含钒废料放于烘箱内进行烘干，烘干温度为200～350℃，烘干时间2～4h，之后得到所述干基含钒废料，所述干基含钒废料呈粉状，粒度＜100目；

所述步骤S400包括：

将所述预成型物料放于多孔料罐内，将所述预成型物料与料罐一同放于氮化窑内进行还原氮化，制得氮化钒铁；

在氮气环境下冷却降温；

所述步骤S400中，氮化窑内还原区域温度为900～1250℃，氮化区温度为1250～1550℃，还原氮化时间为4～6h；

所述在氮气环境下冷却降温包括：得到的产品在氮气环境下冷却降温，温度低于50℃后出窑。

2.根据权利要求1所述的一种含钒废料资源化利用的方法，其特征在于：所述石墨碳粉为还原剂，粒度＜80目，纯度≥98％。

3.根据权利要求1所述的一种含钒废料资源化利用的方法，其特征在于：所述助熔剂为金属铁粉，粒度＜100目，纯度≥99％。

4.根据权利要求1所述的一种含钒废料资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤S300中，所述预成型物料的压制压力为10～20MP a，所述料片呈圆柱型，且直径为20～30mm，厚度为35～45mm。