[发明专利]具有挂针的卷布辊

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及的是具有挂针的卷布辊。

背景技术

目前纺织设备中使用的卷布辊存在以下几个问题：一是卷布辊的筒体多由木材或方形钢管制作，木材来源较为紧张，且木质筒体两端易开裂，使用寿命短；二是织布在卷布辊上的附着力不足，容易打滑，导致织布在卷布辊上缠绕不紧，影响织布的卷绕质量、卷绕效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有挂针的卷布辊。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：具有挂针的卷布辊，包括外壳、内轴、挂针机构和端盖，外壳为长管状。所述端盖有两个，分别固定安装于外壳的两端内部，端盖中间设有与内轴端部匹配的轴孔，内轴通过端盖的轴孔安装于外壳的内部。挂针机构有若干组，分别设于外壳与内轴之间；每组挂针机构包括针板、固定于针板外侧的挂针、针板复位结构和固定于内轴的顶出结构；外壳设有与挂针匹配的针孔。所述顶出结构与内轴固定连接，用于将针板向外顶出，使挂针向针孔外面移动，挂针外端露于针孔外面。所述针板复位结构用于将针板向内收回，当顶出结构未向外顶针板时，针板复位结构使针板上的挂针常态位于针孔内。本发明所述的挂针机构具有挂针可露出、可收回于外壳的功能，既能保留卷布辊外表面光滑，可重复使用的功能；同时，卷布作业时挂针可增加卷布辊附着力，提高织布缠绕效果，有效解决卷布辊附着力低使织布打滑，影响织布卷绕效果的问题。

优选的，所述每组挂针机构至少有两个针板；所述针板复位结构包括若干拉簧和设于针板内侧的钩孔，每个拉簧的两端分别钩挂于两个不同针板对应的钩孔内。拉簧弹性高，可有效将相连接的针板相对拉，使针板常态受到向内回拉的力。所述顶出结构包括固定安装于内轴的环形座和若干与环形座固定连接的顶柱，顶柱的数量与针板数量相等，顶柱位于针板内侧。当顶柱转动至针板内侧中间时，针板向外顶出；当顶柱转动至针板内侧边缘时，针板在拉簧作用下回收，此时挂针位于针孔内；所述外壳内壁设有限位结构，限位机构位于与挂针机构相对应的位置，限位结构用于限制针板向内、向外移动。

优选的，所述端盖上设有扇形状的卡槽，卡槽内侧与轴孔相通；所述内轴两端部分别设有与卡槽适配的扇形状卡块；所述卡槽的弧度大于卡块的弧度，卡块于卡槽内移动，卡块移动抵于卡槽的两侧与顶柱抵于针板内侧中间、针板内侧边缘相对应。内轴相对外壳可部分转动，预先相对外壳转动内轴，使顶柱将针板、挂针向外顶出，使挂针外露于外壳；先确定织布缠绕方向，然后对应将卷布辊安装于卷布装置上，使此时卡块位于卡槽的位置与顶出结构顶出针板的保持状态一致；卷布作业完成后，将卷布辊从卷布装置卸下后，可人工或机械向相反方向相对外壳转动内轴，使顶出结构松释，针板、挂针在针板复位结构（拉簧）作用下向内收回，使外壳外表面保持平滑，便于卷布辊抽出。

优选的，所述每组挂针机构包括四个针板和若干个拉簧；两个针板一组，平行设置，若干个拉簧分成对应两组；每个针板内侧各设有与拉簧数量匹配的钩孔，钩孔均匀分布于针板边缘；每组拉簧钩挂对应的钩孔将同组的两个针板相连，每组针板的钩孔位置相错，避免拉簧交错；所述顶柱有四个，均匀设于环形座。所述卡槽的弧度为π/2，卡块的弧度为π/4，相当于内轴相对端盖（外壳）转动45°，即可改变挂针机构的状态：挂针收回于针孔内或挂针外露于外壳。

优选的，所述限位结构包括设于外壳内壁的限位孔、贯穿针板的导向孔和导柱，限位孔、导向孔位置对应匹配，导柱固定安装于限位孔内，导柱空套于导向孔；导柱既可以起到限定针板移动方向的作用，又不会影响内轴（固定于内轴的顶出结构为提前安装）安装入外壳。所述针板边缘设有四个贯穿螺孔，贯穿螺孔安装有螺杆，螺杆内端部露于针板内侧；所述钩孔设于螺杆内端部。针板的厚度一般较薄，于针板内侧设置钩孔的加工难度较大，采用贯穿安装孔与螺杆结构，可降低工艺难度。

优选的，所述针板的外侧面为与外壳内壁匹配的弧形面，增加挂针与针板的接触面，也可使针板被顶出结构顶出时，针板可抵靠于外壳内壁，有效利用外壳内部空间，而且弧形面部位较厚，方便安装时使用螺丝将外壳与针板连接。针板的内侧面为平面，方便顶出结构的顶柱移动与针板中间或边缘，确保针板被顶出、被松释到位。

优选的，所述每个针板上设有两排沿轴向设置挂针，两排挂针平行；挂针高度一致，降低安装难度，而成排的挂针可增加织布缠绕时卷布辊的附着力。所述针孔为条形状，针孔长度不小于每排挂针的轴向长度。

优选的，所述顶柱外侧面为弧形面，提高顶出结构作业灵敏程度。所述顶柱和环形座为一体制成，增加顶出结构的强度。