[发明专利]一种氮化铝碳热还原法生产用原料输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及氮化铝碳热还原法生产设备技术领域，具体为一种氮化铝碳热还原法生产用原料输送装置。

背景技术

氮化铝碳热还原法是一种新型的生产方法，用氮化铝碳热还原法生产出来的氮化物粉体颗粒细小，无硬团聚，同时反应温度较低，具有非常优良的性能，它的热导率高，各种电性能优良，并且机械性能好，但是氮化铝的制作需要将氢氧化铝与氟化物和硼化物添加剂混合，将这些原料投入到反应设置中进行高温煅烧，如果这些原料中掺杂有杂质或者混合不均匀，得到的产品质量就不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氮化铝碳热还原法生产用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的氮化铝的制作需要将氢氧化铝与氟化物和硼化物添加剂混合，将这些原料投入到反应设置中进行高温煅烧，如果这些原料中掺杂有杂质或者混合不均匀，得到的产品质量就不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氮化铝碳热还原法生产用原料输送装置，包括反应装置、漏斗盖、漏斗、密封装置和第一连接杆，所述反应装置上设置有耐高温过滤网和出料口，所述漏斗盖的表面设置有把手，且漏斗盖与第二连接杆的连接方式为焊接，所述漏斗壁的表面设置有固定装置，所述密封装置位于反应装置的内部，且密封装置位于出风口的下方，所述出风口内部设置有扇叶，所述扇叶与连接轴相连接，所述连接轴与电动机相连接，所述电动机固定在支架上，所述支架焊接在反应装置的外表面上，所述出料口位于反应装置底部的右侧，所述第一连接杆与第二连接杆的连接方式为焊接。

优选的，所述密封装置包括密封挡板、滑轨和推拉把手，密封挡板与推拉把手相连接，滑轨设置在反应装置的内部。

优选的，所述密封挡板长度为反应装置长度的60％，且密封挡板的宽度大于漏斗底部的宽度。

优选的，所述反应装置底部左端的高度高于右端的高度，且反应装置底部倾斜度为1％。

优选的，所述固定装置与第一连接杆的连接方式为轴承连接。

优选的，所述把手的个数为两个，且把手之间的距离为30cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该氮化铝碳热还原法生产用原料输送装置设置有出风口、扇叶和电动机，电动机带动扇叶旋转产生气流，气流从出风口吹出，因为氢氧化铝、氟化物和硼化物添加剂都是微小的颗粒状，气流可以将他们吹散，在空中均匀混合，分散到反应装置的各个角落，这样生产出来的产品质量很好，耐高温过滤网的设置是为了过滤一些混杂在原料中的大颗粒杂质，防止这些杂质降低氮化铝的纯度，设置漏斗盖和密封装置是为了保证反应装置的密闭性，防止反应装置中热量的散失，提高热量的利用率，节省能源，反应装置底部为倾斜状，是因为生产出来的产品为球状，微小的倾斜状可以让产品在扇叶产生的气流下，从出料口滚出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明漏斗盖和漏斗结构示意图；

图3为本发明密封装置结构示意图。

图中：1、反应装置，2、漏斗盖，3、漏斗，4、耐高温过滤网，5、密封装置，501、密封挡板，502、滑轨，503、推拉把手，6、出风口，7、扇叶，8、连接轴，9、电动机，10、支架，11、出料口，12、固定装置，13、第一连接杆，14、第二连接杆，15、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。