[发明专利]一种链板排屑器结构

说明书

本发明涉及机床制造技术领域，具体涉及一种链板排屑器结构。包括机头模块、右侧帮、左侧帮、提升段底部钣金、水平段底部钣金、尾部圆弧钣金以及侧板；所述提升段底部钣金上端焊接机头模块，提升段底部钣金下端焊接水平段底部钣金，水平段底部钣金下端焊接尾部圆弧钣金；所述左侧帮以及右侧帮所用材质均为“弓”型钣金材料，左侧帮与右侧帮结构对称，且左侧帮以及右侧帮对称焊接在提升段底部钣金以及水平段底部钣金的两侧。本发明使用零件数量少，制造方便，生产效率较高，具有较好的实用价值。

技术领域

本发明涉及机床制造技术领域，具体涉及一种链板排屑器结构。

背景技术

机床行业不断向高端、智能化方向发展，机床自动化排屑设备开始广泛使用。链板排屑器是最常用的排屑器之一。但是排屑器制造成本非常高昂，怎样降低产品生产制造成本，提高市场竞争力成为排屑器厂家一直探索的问题。

目前关于链板排屑器以及链板排屑器部分具体部件的专利很多，比如：申请号为：201620024338.5的中国专利公开了一种链板排屑机，其主要权利要求内容为排屑器的工作原理、结构等，没有涉及到涉及制造工艺。申请号为201620796408.9的中国专利公开了一种链板排屑机刮板结构，其主要权利要求内容为链板排屑机输送链板的具体结构。

但是，这些排屑机或排屑器的结构焊接部件较多，排屑器结构也相对比较复杂，需要涉及的制造设备较多，在制造成本增加的同时，也不利于排屑器的快速高效生产；同时，现有的排屑器多数采用针对性尺寸匹配设计，不利于排屑器的标准化生产和加工，且零部件的互换性也相对较差。

因此，基于上述，本发明提供一种链板排屑器结构，通过对链板排屑器的结构进行合理设计，解决现有技术存在的结构复杂、生产效率低、互换性较差的不足和缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种链板排屑器结构，通过对链板排屑器的结构和工艺进行合理设计，解决现有技术存在的结构复杂、生产效率低、互换性较差的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种链板排屑器结构，包括机头模块、右侧帮、左侧帮、提升段底部钣金、水平段底部钣金、尾部圆弧钣金以及侧板；所述提升段底部钣金上端焊接机头模块，提升段底部钣金下端焊接水平段底部钣金，水平段底部钣金下端焊接尾部圆弧钣金；所述左侧帮以及右侧帮所用材质均为“弓”型钣金材料，左侧帮与右侧帮结构对称，且左侧帮以及右侧帮对称焊接在提升段底部钣金以及水平段底部钣金的两侧；

右侧帮上端焊接有弧形结构的头部侧板，头部侧板下端焊接有提升段侧板，提升段侧板下端焊接有水平段侧板、提升段侧板与水平段侧板之间通过圆弧结构的中部侧板连接过渡，且中部侧板的尾端焊接有右侧尾部侧板；所述侧板对称设置在左侧帮和右侧帮的圆弧拐角处；所述右侧帮所包含的头部侧板、提升段侧板、水平段侧板、中部侧板右侧尾部侧板均采用一次性成型工艺制备而成；

所述机头模块、右侧帮、左侧帮、提升段底部钣金、水平段底部钣金、尾部圆弧钣金以及侧板之间分别独立进行标准化模块成型，再通过焊接方式进行焊接组装；

所述机头模块的结构为标准化固定结构，机头模块的宽度尺寸形成系列化设计，且机头模块的宽度从263mm开始，以50mm作为增量进行系列化标准尺寸设计；

所述提升段底部钣金和水平段底部钣金结构为标准化设计，提升段底部钣金和水平段底部钣金的宽度尺寸从263mm开始，以50mm为增量进行标准化系列设计；

所述侧板为与右侧帮相匹配的标准化设计结构。

优选的，所述机头模块的横截面为方框结构，机头模块的材质为钢质板材。

优选的，所述提升段底部钣金的侧面外形为字母“S”型结构，提升段底部钣金的材质为钢板，且提升段底部钣金的上表面和下表面均为光滑表面。