[发明专利]一种结合换气通风的热泵干燥库装置

说明书

技术领域

本发明涉及干燥库技术领域，具体为一种结合换气通风的热泵干燥库装置。

背景技术

冷风干燥机，它利用低温低湿的空气强制循环于食品间，使食品含水量逐渐减少并达到干燥的目的。冷风干燥机的原理是使用经冷冻处理而得到的低温干燥空气，在常温或常温以下低温进行干燥的方法。于、农林副产品、中药材、添加剂、保健品等干燥加工，对物料的色泽、质地、形状有较好的保护作用。冷风干燥机具有优化设计高效的除湿系统，脱水量大，效率比较高；冷风干燥机可以较好地保持食品的色、香、味及营养价值；采用PLC控制系统，具有保障安全性能，设有各种保护装置。

普通的冷风干燥库使用螺杆压缩机或者活塞压缩机，但是螺杆压缩机一般排气温度控制在90℃以下，活塞压缩机控制在100℃以下，排气温度低，库内升温缓慢；压缩机置于干燥库体内部，库体内高温高湿高盐分，对压缩机壳体腐蚀严重，且结构紧凑，维修空间小，不利于维修保养；由于排气温度低，为了缩减库体初期升温所需时间，国内一般的做法在库内增加大容量加热带；由于无法有效控制库内的温度和湿度，只能干燥鱿鱼板等一些对温湿度不敏感的货品，对鳕鱼片等这些需要在限制温湿度的环境下干燥的货品，无法使用。鳕鱼片在湿度较高(超过70％)，温度较高(超过35℃)的情况下，鱼体颜色会由白变黄，严重影响产品的外观品质；由于除湿单纯靠蒸发器冷凝排水，不仅无法控制库内的湿度和温度，而且除湿速度极慢。5T左右的鱿鱼进库，除湿大约需要20多小时，耗费时间长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结合换气通风的热泵干燥库装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结合换气通风的热泵干燥库装置，包括干燥库本体，所述干燥库本体一侧设置导风装置，另一侧设置有换热器主机，所述换热器主机通过供液管和回气管连通设置在干燥库本体外部的涡旋压缩机组，所述涡旋压缩机组通过第一排气管和第一回液管分别连接换热器主机，所述涡旋压缩机组还通过第二排气管和第二回液管分别连接外置冷凝器。

优选的，所述干燥库本体内腔导风装置上端安装加热网组件，所述加热网组件后端安装中间接风装置。

优选的，所述干燥库本体顶部还安装百叶窗，所述百叶窗上还安装有百叶窗调温装置。

优选的，所述换热器主机内的蒸发器和冷凝器均倾斜设置，且与水平面之间的夹角为30°-45°。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、气体从干燥库本体一侧的导风装置内进入，随后通过加热网组件进行加热；

B、加热后的空气通过中间接风装置，形成过热蒸汽，对干燥库体内的产品进行热风干燥；

C、若需要降温，打开换热器主机和涡旋压缩机，过热气体进入换热器主机中的蒸发器和冷凝器；涡旋压缩机外接冷凝器，将热气输送到室外，实现对干燥库体的降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构设计新颖，有效缩短了大容量干燥库的除湿时间；能有效控制干燥库内的温度及湿度，应对不同的产品可设置不同的库温及湿度，可以极大节省用电量。

(2)本发明中，在干燥库本体上部加装百叶窗，可根据库内的湿度及温度选择开启和关闭，来控制库内的湿度和温度；在中间接风装置前加装加热网组件，仅对通过的空气进行加热，提高空气的干燥度，形成过热蒸汽，从而带走水分。

(3)本发明中，采用涡旋压缩机，控制排气温度在110℃-120℃之间，增加排气温度，能有效提高库温。

(4)本发明中，压缩机组外置，便于维修保养的同时，改善压缩机组的使用环境，有效延长压缩机组的使用时间。

(5)本发明中，压缩机组外接冷凝器，可以在客户需要的时候，将排气热量输送到室外，这样干燥库可以在短时间内变成中高温的冷藏库使用，库温可以维持在-15℃左右。

(6)本发明中，换热器主机内的蒸发器和冷凝器均倾斜设置，且与水平面之间的夹角为30°-45°，采用此结构，能够充分利用迎风面，增加换热器的利用率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。