[发明专利]一种污泥除油药剂的制备方法及其使用方法

说明书

本发明公开了油田含油污泥处理领域内的一种污泥除油药剂的制备方法，污泥除油药剂组成及含量为：羟甲基烷基糖苷为0.1～1 wt%；交联脂肪醇聚氧乙烯嵌段聚醚为0.1～1 wt%；碳酸钠为0.1～5 wt%；焦磷酸钾为0.01～0.1 wt%；余量为水；羟甲基烷基糖苷由烷基糖苷改性制得。本发明还公开了一种污泥除油药剂的使用方法，将含油污泥与污泥除油药剂混合，置于恒温反应罐中，反应罐反应温度在45～50℃、搅拌速率为200～450 r/min，使含油污泥充分洗涤1~2h，将反应罐中的混合物静置1～3小时，使混合物从上到下依次分成油、水、泥三层，回收上层的油，将下层的污泥排出，除去含油污泥中的油。本发明羟甲基烷基糖苷与其它药剂复配，增强除油效果，成本较低。

技术领域

本发明属于油田含油污泥处理领域，特别涉及一种污泥除油药剂的制备方法及其使用方法。

背景技术

我国的石油化学行业，每年产生大量的含油污泥，且产量还在逐年上升，含油污泥作为《国家危险废物名录》中的污染物质，必须进行处理，否则会对周边环境以及生产区域产生不同程度的影响，而且也是一种对资源的浪费，有效分离回收污泥中油质成分，既可以减少资源浪费也是开展含油污泥无害化处理及资源化利用的前提。

近年来，国内外研究人员对污泥除油开展了大量的研究工作，形成了许多处理方法。在污泥除油领域，国内外主要采用调质分离方法、生物处理方法、焚烧方法、溶剂萃取回收油方法和焦化法改性处理技术，但从应用效果上看，存在如下问题：生物处理方法菌种选择困难、处理周期过长、对含油量高的污泥难以适应；焚烧法处理成本及操作费用高、处理过程会产生SO2、CO及粉尘等二次污染；溶剂萃取回收法流程长、工艺复杂、溶剂价格高且处理费用高；焦化法处理投资成本高且工艺复杂。

药剂处理是国内外公认的低成本油质回收方式，高效药剂的开发是其中的关键，也是目前现场进行污泥除油的一个实际难题。现有技术中，采用药剂处理含油污泥，需要的药剂应用浓度较高，环境温度也需控制在规定区间内，导致成本过高。中国专利数据库中，申请号201210023784.0，申请日 2012.02.03的发明专利公开了一种油田含油污泥的处理方法，该方法中含油污泥经过初步过滤后还需再压滤，在90~120℃下两次通过过筛网，加入药剂后加热至45~60℃除油，仅能回收含油污泥中50％的原油，污泥的除油率低，且步骤繁琐，成本较高。申请号201010601322.3，申请日 2010.12.17的发明专利公开了一种含油污泥热化学分离剂及其使用方法，该方法制备的含油污泥热化学分离剂可用于处理含油污泥，特别是油罐底泥的处理，可将灌底油泥的残油率最低降至 0.5％，仍无法达到GB4284标准要求的低于0.3%。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种污泥除油药剂的制备方法，通过对烷基糖苷改性合成表面活性剂羟甲基烷基糖苷，羟甲基烷基糖苷与其它药剂复配，增强除油效果，复配制得的污泥除油药剂油水界面张力更低，经处理后的污泥含油量低于0.3%，符合国家标准；本污泥除油药剂的各组成成分浓度更低，降低现场污泥除油所需的成本。

本发明的目的是这样实现的：一种污泥除油药剂的制备方法，污泥除油药剂的组成及含量为：羟甲基烷基糖苷为0.1～1 wt %；AEO-7或平平加为0.1～1 wt %；碳酸钠为0.1～5 wt %；焦磷酸钾为0.01～0.1 wt %；余量为水；所述污泥除油药剂的各组成成分百分含量之和为百分比百；所述羟甲基烷基糖苷由烷基糖苷改性制得。

本发明将烷基糖苷改性后制得羟甲基烷基糖苷，羟甲基烷基糖苷为表面活性剂，可以与同为表面活性剂的AEO-7或平平加复配起到加和增效作用，进一步降低油水界面张力，提高表面活性剂渗透进入污泥表面及内部能力，增强污泥分散效果，提高污泥表面及内部油质剥离效果，降低油在泥质接触面的表面附着力，并使其脱离泥质表面，上浮分离，最终使含油污泥分为油、水和污泥3层，污泥中的油更加彻底地被分离，经处理后的污泥含油量低于0.3%，符合国家标准GB4284；本污泥除油药剂的各组成成分的浓度较低，配制污泥除油药剂的成本较低，降低了现场对污泥除油时所需的成本。