[发明专利]实现恒速送丝的时序控制电路及方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接电源技术领域，尤其涉及送丝时序控制技术领域，具体是指一种实现恒速送丝的时序控制电路及方法。

背景技术

市场上现有送丝系统分为3种，第一种为取送丝电压反馈，恒压控制技术，优点为控制电路简单，成本低，缺点为受负载大小和送丝阻力影响时，无法保证送丝系统稳定和恒速送丝；第二种为取送丝电压反馈，加电流补偿控制技术，优点为受负载和送丝阻力影响时，可以提高送丝稳定性，缺点为受负载和送丝阻力影响时，无法保证恒速送丝，且调节响应慢；第三种为送丝机带光栅测速反馈控制技术，优点为不受送丝负载和阻力影响，确保恒速送丝，控制精准，响应快，缺点为控制电路复杂，送丝机体积大，成本高。

基于以上原因，需要开发一种不受负载和送丝阻力影响，送丝速度保持恒定的控制电路时序方法，且体积小，成本经济，质量可靠。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现恒速送丝的时序控制电路及方法。

为了实现上述目的，本发明具有如下构成：

该实现恒速送丝的时序控制电路，包括：

送丝机驱动模块，用于通过脉冲工作电压对送丝机进行驱动；

电流电压采样模块，用于对所述的送丝机的工作电流和电动势电压进行采集，并将采集到的数据发送至所述的时序控制模块；

时序控制模块，用于对所述的电流电压采样模块反馈的数据进行处理，并将控制信号发送至所述的送丝机驱动模块；以及

送丝马达、续流钳位二极管和电流采样传感器，

其中，所述的送丝马达的正极分别与所述的送丝机驱动模块的第一端、所述的电流电压采样模块的第一端和所述的续流钳位二极管负极相连接，所述的送丝马达的负极分别与所述的送丝机驱动模块的第二端、所述的电流电压采样模块的第二端和所述的续流钳位二极管正极相连接，所述的电流采样传感器与所述的电流电压采样模块的第三端相连接。

还包括一种基于上述电路实现恒速送丝的时序控制方法，包括以下步骤：

(1)通过所述的送丝机驱动模块将送丝机以固定频率的脉冲工作电压进行驱动；

(2)所述的电流电压采样模块对所述的送丝机的工作电流进行采集；

(3)所述的电流电压采样模块判断所述的工作电流是否结束，如果是，则继续步骤(4),否则，继续步骤(2)；

(4)所述的电流电压采样模块对所述的送丝机上的电动势电压进行采集，并反馈给时序控制模块；

(5)所述的时序控制模块对所述的电流电压采样模块反馈的数据进行处理，并将控制信号发送至所述的送丝机驱动模块；

(6)所述的控制送丝机驱动模块调整输出的脉冲工作电压使所述的送丝机以恒定转速工作。

采用了该发明中的实现恒速送丝的时序控制电路及方法，成功实现送丝机能在不同负载大小和不同阻力下保持恒速送丝，并具有速度精准控制、响应速度快，送丝稳定、成本低的优点，具有广泛的应用范围。

附图说明

图1为本发明的实现恒速送丝的时序控制电路及方法的原理示意图。

图2为本发明的实现恒速送丝的时序控制电路及方法的非连续工作模式的波形示意图。

图3为本发明的实现恒速送丝的时序控制电路及方法的实际波形的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

该实现恒速送丝的时序控制电路，包括：

送丝机驱动模块，用于通过脉冲工作电压对送丝机进行驱动；

电流电压采样模块，用于对所述的送丝机的工作电流和电动势电压进行采集，并将采集到的数据发送至所述的时序控制模块；

时序控制模块，用于对所述的电流电压采样模块反馈的数据进行处理，并将控制信号发送至所述的送丝机驱动模块；以及

送丝马达、续流钳位二极管和电流采样传感器，

其中，所述的送丝马达的正极分别与所述的送丝机驱动模块的第一端、所述的电流电压采样模块的第一端和所述的续流钳位二极管负极相连接，所述的送丝马达的负极分别与所述的送丝机驱动模块的第二端、所述的电流电压采样模块的第二端和所述的续流钳位二极管正极相连接，所述的电流采样传感器与所述的电流电压采样模块的第三端相连接。

本发明通过送丝速度给定，采样送丝机工作时产生的电动势电压信号，然后通过时序控制单元电路内部运算，来控制送丝机驱动电路，确保送丝机在不同状态时都可以保持稳定的恒速送丝。