[发明专利]染料偏光片的制备方法及显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种染料偏光片的制备方法和显示面板。

背景技术

偏光片是液晶面板中非常重要的部件，其很大程度上决定了液晶面板的关键特性指标，例如对比度、穿透率、亮度，厚度等。其中，染料偏光片是一类重要的偏光片。目前的染料偏光片，其吸收的光的波长范围较窄，导致光利用效率低，偏振度也较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种染料偏光片的制备方法和显示面板。

染料偏光片的制备方法，包括：将混合染料与反应单体放入溶剂中溶解，以得到偏光膜溶液；其中，所述混合染料由多种二色向性染料混合制成，所述混合染料用于吸收全波段的可见光；将所述偏光膜溶液涂布在基底上并进行配向后，对所述基底上的所述反应单体进行固化，形成染料偏光膜；重复n次上述形成所述染料偏光膜的步骤，以制得包括依次层叠的n+1层所述染料偏光膜的染料偏光片；其中，n为大于或等于2的自然数。

其中，所述混合染料由红、橙、青三种二色向性染料混合而成。

其中，所述溶剂包括二氯甲烷或丙酮。

其中，在所述将所述偏光膜溶液涂布在基底上并进行配向后，对所述基底上的所述反应单体进行固化，形成染料偏光膜的步骤中，所述配向具体为使用线性偏振光进行光配向。

其中，在所述将所述偏光膜溶液涂布在基底上并进行配向后，对所述基底上的所述反应单体进行固化，形成染料偏光膜的步骤中，所述固化具体为通过加热所述反应单体以使所述反应单体固化。

其中，在所述将所述偏光膜溶液涂布在基底上并进行配向后，对所述基底上的所述反应单体进行固化，形成染料偏光膜的步骤中，所述固化具体为通过紫外光照射所述反应单体以使所述反应单体固化。

其中，所述基底为显示面板中的基板，或显示面板中的功能膜层。

一种显示面板，包括染料偏光片，所述染料偏光片采用上述的制备方法制造。

其中，所述显示面板为液晶面板、量子点面板，或有机发光面板。

其中，所述显示面板为液晶面板，所述液晶面板包括薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板，以及填充于所述薄膜晶体管基板与所述彩色滤光片基板之间的液晶层；所述薄膜晶体管基板与所述液晶层之间，以及所述彩色滤光片基板与所述液晶层之间均设有所述染料偏光片。

本发明的方案，由于采用了由多种二色向性染料混合制成的所述混合染料，能够吸收全波段的可见光，拓宽了常规染料偏光片所能吸收光的波长范围，提升了光的利用效率；通过依次层叠多层染料偏光膜以制备所述染料偏光片，增加了染料偏光片的偏振度。

附图说明

为更清楚地阐述本发明的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本发明实施例的制备方法的示意性流程框图；

图2是本发明实施例的显示面板的剖面结构示意图。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例的涂布型染料偏光组件的制备方法100包括：

S110，将混合染料与反应单体放入溶剂中溶解，以得到偏光膜溶液；其中，所述混合染料由多种二色向性染料混合制成，所述混合染料用于吸收全波段的可见光；

S120，将所述偏光膜溶液涂布在基底上并进行配向后，对所述基底上的所述反应单体进行固化，形成染料偏光膜；

S130，重复n次上述形成所述染料偏光膜的步骤，以制得包括依次层叠的n+1层所述染料偏光膜的染料偏光片；其中，n为大于或等于2的自然数。