[发明专利]滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺有效
申请号: | 201710529252.7 | 申请日: | 2017-07-01 |
公开(公告)号: | CN107267695B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 马维宁;丁禧;杨金萍;马强 | 申请(专利权)人: | 宁夏吴忠市精艺裘皮制品有限公司 |
主分类号: | C14C3/28 | 分类号: | C14C3/28;C14C3/04;C14C1/08;C14C9/02;C14C15/00 |
代理公司: | 银川长征知识产权代理事务所 64102 | 代理人: | 陈晓庆 |
地址: | 751100 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滩羊 皮毛 底部 绒毛 金工 | ||
1.一种滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)脱脂:将滩羊皮原料于温度为38℃~40℃条件下,加入30g/L的盐和2.5ml/L的脱脂剂进行脱脂处理60min后,出皮、漂洗、脱水;
2)鞣制:脱脂完成的滩羊皮于温度为35℃~38℃条件下,加入30g/L的盐、1ml/L的脱脂剂、8ml/L的鞣剂和2~3g/L的纯碱进行鞣制,调pH为8.0~8.5,过夜,次日间歇划动2h后,出皮;
3)媒染:鞣制完成的滩羊皮于温度为32℃~35℃条件下,加入脱脂剂、硫酸亚铁、盐、醋酸进行媒染,调pH为4.0,时间为15~24h后,出皮;
4)漂白:媒染完成的滩羊皮于温度为36℃~38℃条件下,加入盐、漂色剂、护毛剂、甲酸进行漂白15min,然后加入20ml/L的双氧水处理60min,再加入20ml/L的双氧水处理60min,后加入10ml/L的双氧水漂白3~5h后,调pH为6.0~6.5,看色、出皮、洗皮;
5)脱铁:漂白好的滩羊皮于温度为38℃条件下,加入盐、漂白剂、草酸进行脱铁处理3~4h,出皮;
6)漂金:脱铁完成的滩羊皮于温度为35℃~38℃条件下,加入盐、漂色剂、氨水、护毛剂进行漂金,调pH为8.5,时间为30min,然后加入10ml/L的双氧水处理60min,再加入10ml/L的双氧水处理4h,出皮、水洗;
7)铝鞣:漂金好的滩羊皮在温度为35℃~38℃条件下,加入盐、明矾、甲酸和加脂剂进行铝鞣,过1夜后,出皮、干燥,即得成品。
2.根据权利要求1所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤3)所述媒染过程中加入脱脂剂、硫酸亚铁、盐、醋酸的用量为:脱脂剂0.5ml/L、硫酸亚铁15g/L、盐30g/L、醋酸1ml/L。
3.根据权利要求1所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤4)所述漂白过程主要是对媒染完成的滩羊皮的毛被底部的绒部进行处理的。
4.根据权利要求1或3所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤4)所述漂白过程中加入盐、漂色剂、护毛剂、甲酸的用量为:盐40g/L、漂色剂15g/L、护毛剂8g/L、甲酸0.5ml/L。
5.根据权利要求1所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤5)所述脱铁中加入盐、漂白剂、草酸的用量为:盐40g/L、漂白剂1.5g/L、草酸2.5g/L。
6.根据权利要求1所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤6)所述漂金过程主要是对脱铁完成的滩羊皮的毛被尖部进行处理的。
7.根据权利要求1或6所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤6)所述漂金过程中加入盐、漂色剂、氨水、护毛剂的用量为:盐40g/L、漂色剂15g/L、氨水1~2ml/L、护毛剂5ml/L。
8.根据权利要求1所述的滩羊皮毛被底部漂绒毛尖漂金工艺,其特征在于:步骤7)所述铝鞣过程中加入盐、明矾、甲酸、加脂剂的用量为:盐40g/L、明矾25g/L、甲酸2ml/L、加脂剂2ml/L。
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