[发明专利]一种用于超洁净输送不锈钢管的生产工艺

权利要求书

1.一种用于超洁净输送不锈钢管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，

步骤A、对原料管坯加热，加热温度为1000~1100℃，而后根据不同钢管壁厚保温时间为40~80分钟；

步骤B、在直流变频穿孔机上对加热后的管坯进行穿孔，穿孔温度为950~1050℃，并进行打头；

步骤C、对步骤B处理后的不锈钢管利用冷拔机进行第一次冷拔；

步骤D、对步骤C处理后的不锈钢管进行酸洗、润滑；

步骤E、对步骤D处理后的不锈钢管利用冷拔机进行第二次冷拔；

步骤F、对步骤E处理后的不锈钢管利用超声波进行除油清洗；

步骤G、对步骤F处理后的不锈钢管进行热处理；

步骤H、对步骤G处理后的不锈钢管进行矫直、切管、精整、涡流探伤、管体检验、超声波探伤；检验和探伤合格后的不锈钢管喷标入库；

所述步骤F中利用超声波进行除油清洗包括如下步骤：

步骤F1、将清洗用溶剂置于清洗槽中，将步骤E所处理的不锈钢管浸泡在清洗用溶剂中；

步骤F2、将浸泡过的不锈钢管取出置于水槽内，取出后再用高压水流冲洗不锈钢管内壁和外壁；

步骤F3、将不锈钢管置于超声波清洗槽内，注入蒸馏水，利用超声波进行清洗；

步骤F4、将步骤F3处理后的不锈钢管烘干，并用洁净白棉布蘸擦洗用溶剂擦洗不锈钢管内外孔，内孔用压缩空气打吹棉布球擦洗；

步骤F1中所述的清洗用溶剂包括有机溶剂、非离子型表面活性剂、缓蚀剂、无机盐、消泡剂和去离子水；所述的有机溶剂质量百分比为10%-20%，所述的缓蚀剂的质量百分比为3%-4%，所述的非离子型表面活性剂的质量百分比为15-20%，所述的无机盐的质量百分比为为6%-8%，消泡剂为1%-3%，余量为去离子水；所述的的有机溶剂为溴代烃；所说的缓蚀剂为苯甲酸钠、苯甲酸铵、三乙醇胺、乙醇胺或苯并三氮唑；所说的非离子型表面活性剂为聚氧乙烯化合物和/或多无醇化合物；所说的无机盐为碱性盐；所说的消泡剂为磷酸三丁酯、有机硅、油酸或油酸钠；

步骤F4中所述的擦洗用溶剂为丙酮或乙醇。

2.如权利要求1所述的用于超洁净输送不锈钢管的生产工艺，其特征在于，所述的碱性盐为苛性钠、碳酸钠、碳酸氢钠、正硅酸钠、偏硅酸钠、六偏磷酸钠或三聚磷酸钠。

3.如权利要求1所述的用于超洁净输送不锈钢管的生产工艺，其特征在于，聚氧乙烯化合物为AEO-3、AEO-7、AEO-9或AEO-10。

4.如权利要求1所述的用于超洁净输送不锈钢管的生产工艺，其特征在于，所述的多元醇化合物为乙酸甘油单脂肪酸酯、乙酸甘油二脂肪酸酯、甘油单脂肪酸酯、甘油二脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油单脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油二脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的用于超洁净输送不锈钢管的生产工艺，其特征在于，所述的步骤G中的热处理是对步骤F处理后的不锈钢管再在热处理炉中进行无氧化热处理，温度为1050℃。