[发明专利]滚轮和制备方法及使用滚轮的室外电线支撑传输装置

权利要求书

1.一种滚轮，其特征在于：该滚轮包括下列重量份数的原料制成：EVA树脂45-53份、聚氨酯40-60份、玻璃微珠36-48份、饱和芳烃油35-45份、玻璃纤维20-32份、纳米钙14-18份、白炭黑11-17份、钛白粉15-19份、无铅氧化锌9-13份、微晶蜡14-20份、无水三氯化铝催化剂5-7份、三亚乙基四胺交联剂4-8份、紫外线吸收剂UV-531 3-5份、聚四氟乙烯耐腐蚀剂3-5份和三氧化二铝耐腐蚀剂5-7份。

2.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于：该滚轮包括下列重量份数的原料制成：EVA树脂53份、聚氨酯40份、玻璃微珠36份、饱和芳烃油35份、玻璃纤维20份、纳米钙14份、白炭黑11份、钛白粉15份、无铅氧化锌9份、微晶蜡14份、无水三氯化铝催化剂5份、三亚乙基四胺交联剂4份、紫外线吸收剂UV-531 3份、聚四氟乙烯耐腐蚀剂3份和三氧化二铝耐腐蚀剂5份。

3.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于：该滚轮包括下列重量份数的原料制成：EVA树脂45份、聚氨酯60份、玻璃微珠48份、饱和芳烃油45份、玻璃纤维32份、纳米钙18份、白炭黑17份、钛白粉19份、无铅氧化锌13份、微晶蜡20份、无水三氯化铝催化剂7份、三亚乙基四胺交联剂8份、紫外线吸收剂UV-531 5份、聚四氟乙烯耐腐蚀剂5份和三氧化二铝耐腐蚀剂7份。

4.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于：该滚轮包括下列重量份数的原料制成：EVA树脂49份、聚氨酯50份、玻璃微珠42份、饱和芳烃油40份、玻璃纤维26份、纳米钙16份、白炭黑14份、钛白粉17份、无铅氧化锌11份、微晶蜡17份、无水三氯化铝催化剂6份、三亚乙基四胺交联剂6份、紫外线吸收剂UV-531 4份、聚四氟乙烯耐腐蚀剂4份和三氧化二铝耐腐蚀剂6份。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的滚轮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）取EVA树脂、聚氨酯、玻璃微珠、饱和芳烃油、无水三氯化铝催化剂和三亚乙基四胺交联剂添加到反应釜内，通过将反应釜加热至200-240℃，同时以45r/pm的速度搅拌2h，使得EVA树脂、聚氨酯、玻璃微珠和饱和芳烃油通过无水三氯化铝催化剂和三亚乙基四胺交联剂进行交联反应，制得混合胶液，备用；

2）取玻璃纤维份添加到步骤1）制得的混合胶液中，通过将反应釜的搅拌速度由45r/pm提升至60r/pm的，使得玻璃纤维均匀分布在混合胶液内，备用；

3）取纳米钙、白炭黑、钛白粉、无铅氧化锌和微晶蜡通过研磨机进行反复研磨2-3次，制成粉末状的填料，然后采用50目的筛网将粉末状的填料经过分筛，收集50目以下的混合粉末，备用，最后将制得的混合粉末添加到搅拌机中，并按混合粉末和水的重量比1:2的比例添加水，启动搅拌机以60r/pm的转速将粉末填料与水混合，制得填料浆液，备用；

4）将步骤2）混合玻璃纤维后的混合胶液、步骤3）制得的填料浆液、紫外线吸收剂UV-531、聚四氟乙烯耐腐蚀剂和三氧化二铝耐腐蚀剂添加到密炼机内，然后驱动密炼机逆向塑炼，控制密炼机的温度为200-240℃，转速为30r/pm，经过高温炼制10 min，使得混合胶液与填料浆液混合均匀，制得混炼胶，备用；

5）将步骤4）的密炼机制得的混炼胶输送到注塑机内，注塑打样，制得滚轮样品，待滚轮样品冷却固化后，将样品通过抛光机对棱角进行打磨抛光，降低棱角的尖锐度，备用；

6）将步骤5）抛光好的样品投入电流密度为2-2.4A/dm²，电解液温度为18-24℃的化学电镀液内氧化20-30min，使得滚轮样品在电解液内氧化生成厚度为10-12μm的均匀硬质膜，制得成品滚轮，备用。

6.一种使用滚轮的室外电线支撑传输装置，其特征在于：包括第一垫板（1）和第二垫板（2），第一垫板（1）和第二垫板（2）上分别安装有第一固定架（3）和第二固定架（4），第一固定架（3）和第二固定架（4）之间设有若干个传输辊（5），传输辊（5）包括固定轴（51）和使用权利要求1-4任一项所述的滚轮（52），固定轴（51）套装在滚轮（52）的外部。

7.根据权利要求6所述的使用滚轮的室外电线支撑传输装置，其特征在于：所述第一垫板（1）和第二垫板（2）均为垫板，垫板两侧分别开设有矩形孔槽（11）。