[发明专利]一种阀片的冲压工艺

权利要求书

1.一种阀片的冲压工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）冲压制坯，将原料板材卷前端固定于复合冲床制坯工位，利用制坯冲头对所述原料板材直接一次性冲压获得阀片坯材；

2）冲压舌簧槽，复合冲床将步骤1）中制得的坯材移动至舌簧槽冲压工位，第一压具压紧坯材，舌簧槽冲孔冲头对所述坯材进行一次性冲压获得第一半成品；

3）冲压舌簧，复合冲床将步骤2）中制得的第一半成品移动至舌簧冲压工位，第一压具压紧坯材，舌簧冲头对所述坯材进行一次性冲压折弯获得第二半成品；

4）冲压吸气口，复合冲床将步骤3）中制得的第二半成品移动至吸气口冲压工位，第一压具压紧第二半成品，吸气口冲孔冲头对所述第二半成品进行一次性冲压获得第三半成品；

5）冲压螺栓口，复合冲床将步骤4）中制得的第三半成品移动至螺栓口冲压工位，第一压具压紧第三半成品，螺栓口冲孔冲头对所述第三半成品进行一次性冲压获得第四半成品；

6）冲压边界，复合冲床将步骤5）中制得的第四半成品阀片移动至边界冲压工位，第二压具压紧第四半成品，边界冲头对所述第四半成品进行一次性冲压获得第五半成品；

7）冲压圆角，复合冲床将步骤6）中制得的第五半成品阀片移动至圆角冲压工位，第二压具压紧第五半成品，圆角冲头对所述第五半成品进行一次性冲压获得第六半成品。

2.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述原料板材送料方向与模具进料方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述原料板材送料速度设定范围为1300~1500mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述复合冲床吨位为80T。

5.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述复合冲床模具架模高度范围为240~260mm。

6.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述吸气口尺寸精度范围为-0.05~+0.05mm。

7.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述螺栓口尺寸精度范围为-0.1~+0.1mm。

8.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述圆角精度范围为-0.1~+0.1mm。

9.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述原料板材卷宽度大于阀片宽度按且单边宽度差范围为1.8~2.2mm；所述原料板材送料长度大于阀片长度且单边长度差范围为1.8~2.2mm。

10.根据权利要求1所述的一种阀片的冲压工艺，其特征在于，所述舌簧冲压后，折弯角度精度范围为-0.5°~+0.5°。