[发明专利]精密杠杆式冲压机床

说明书

技术领域

本发明涉及冲压机床领域，具体涉及一种精密杠杆式冲压机床。

背景技术

冲床就是冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，因而它的用途越来越广泛，被广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。目前的机械式冲压机床采用凸轮直接带动滑块往复运动实现，由于其结构原因，对驱动力要求较大，同时工作时噪声较大，并且有部分驱动件外露需要额外的壳体进行保护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种对驱动力要求较小的精密杠杆式冲压机床。

本发明所采用的技术方案是：一种精密杠杆式冲压机床，其包括滑块、下端与滑块连接的传动连杆、与传动连杆的上端铰链的驱动连杆、与驱动连杆的一端铰链的拉杆以及用于驱动拉杆实现上下往返运动的驱动装置。

本发明所述驱动连杆的另一端与机架铰链，所述传动连杆的上端与驱动连杆的中部铰链。

本发明所述驱动装置包括传动轴以及设置在传动轴上的偏心轮，所述拉杆的下端与所述偏心轮连接。

本发明在所述传动轴的一侧设置有驱动轴、在所述驱动轴上设置有驱动齿轮、在所述传动轴上设置有传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。

本发明在所述驱动轴上设置有皮带轮，所述皮带轮与电机传动连接。

本发明在所述滑块的下方设置有工作平台。

本发明的积极效果为：本发明采用杠杆式结构，传动连杆的上端与驱动连杆中部铰链，利用拉杆拉动驱动连杆运动，实现滑块上下运动，利用杠杆原理工作，与传统龙门冲床相比，在相同压力的工作情况下，对于驱动力的要求较小。同时传动连杆与拉杆处于驱动连杆与机架铰链的同一侧，合理利用空间，整机的占地面积更小。采用多级传动形式，进步一减小对驱动力的需求，只需较小的驱动力便可实现较大的冲压力，同时可以减少电能消耗，更加节能环保。采用齿轮传动形式，工作噪音较小，不会出现噪音污染。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑块结构示意图。

具体实施方式

如附图1、2所示，本发明包括滑块1、下端与滑块1连接的传动连杆2、与传动连杆2的上端铰链的驱动连杆3、与驱动连杆3的一端铰链的拉杆4以及用于驱动拉杆4实现上下往返运动的驱动装置。所述驱动连杆3的另一端与机架12铰链，所述传动连杆2的上端与驱动连杆3的中部铰链。

所述驱动装置包括传动轴7以及设置在传动轴7上的偏心轮5，所述拉杆4的下端设置有连接套，所示连接套套置在偏心轮5上，与偏心轮5连接，利用偏心轮5的偏心转动实现拉杆4的上下往复运动，从而带动驱动连杆3摆动，实现传动连杆2上下往复运动，带动滑块完成冲压工作。

在所述传动轴7的一侧设置有驱动轴、在所述驱动轴上设置有驱动齿轮9、在所述传动轴7上设置有传动齿轮6，所述驱动齿轮9与所述传动齿轮6相啮合，在所述驱动轴上设置有皮带轮8，所述皮带轮8与电机10传动连接，在所述滑块1的下方设置有工作平台11。

本发明在滑块1上还应设置有用于保证滑块1上下竖直运动的模块，该结构与现有冲门冲床上的结构相同，本申请中不再赘述，对于本领域技术人员来说，属于公知常识。

本发明的滑块1、传动连杆2、驱动连杆3以及拉杆4的重心处于同一平面上，整机运动稳定，震动较小，不易损坏。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。