[发明专利]丁烷制顺酐过程中尾气的处理方法有效
申请号: | 201710521937.7 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN109200772B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 霍稳周;吕清林;刘野;李花伊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;B01D53/26 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁烷 制顺酐 过程 尾气 处理 方法 | ||
1.丁烷制顺酐过程中尾气的处理方法,包括以下步骤:将尾气脱水除尘后通过膜反应器进行膜分离,膜分离的操作条件为:压力0.2MPa~2.0MPa,温度60℃~120℃,进气速度1.0m/s~5.0m/s,得到富含一氧化碳、丙酸、乙酸、溶剂、水蒸气的渗透气和富含丁烷气、氮气的渗余气;
其中,所述膜反应器中的膜为醋酸纤维素膜,膜孔径为0.01μm~0.08μm,内径为0.05mm~0.8mm,壁厚为0.2mm~1.0mm;
所述膜反应器在使用前通过以下方式进行处理:
先除去低碳醇和去离子水中的氧,将膜组件浸泡于低碳醇的水溶液置于密闭容器中于80℃-150℃下处理12h~24h;所述低碳醇为C1~C4的醇中的至少一种,所述低碳醇的水溶液中醇的体积浓度为0.5%~10%。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述膜分离的操作条件为:压力0.5MPa~1.0MPa,温度60℃~100℃,进气速度为1.0m/s~3.0m/s。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述低碳醇选自甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、仲丁醇和异丁醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述醋酸纤维素膜的内径为0.05mm~0.5mm,壁厚为0.2mm~0.8mm。
5.根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述醋酸纤维素膜的膜孔径为0.01μm~0.05μm,内径为0.05mm~0.1mm,壁厚为0.5mm~0.7mm。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述脱水除尘使处理后的尾气中微尘含量≤0.01mg/Nm3,水含量≤5ppm。
7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述尾气的组成为:按重量计,水含量为1.0%-5.5%,一氧化碳含量为0.5%-6.5%,氮气含量为65.0%-80.0%,氧气含量为5.0%-25.0%,二氧化碳含量为0.1%-5.5%,乙酸含量为0.005%-0.15%,丙酸含量为0.005%-0.15%,顺酐含量为0.002%-0.1%,余量为丁烷。
8.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述尾气的组成为:按重量计,水含量为1.5%-3.0%,一氧化碳含量为0.5%-4.5%,氮气含量为65.0%-70.0%,氧气含量为5.0%-15.0%,二氧化碳含量为0.5%-3.5%,乙酸含量为0.005%-0.01%,丙酸含量为0.005%-0.10%,顺酐含量为0.002%-0.08%,余量为丁烷。
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