[发明专利]一种用于组装汽车灯座密封圈的耐用型装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车制造的技术领域，具体是一种用于组装汽车灯座密封圈的耐用型装配装置。

背景技术

在汽车线束的生产过程中，汽车信号灯灯座常常需要设置橡胶垫以达到密封防水、绝缘的效果，而在组装橡胶垫的密封圈时，密封圈在灯座中的平整度将直接影响产品的品质；一旦密封圈高低不平，安装不到位，就需要花费大量的人工进行返修。传统的灯座密封圈装配均采用手动装配方式，其手动装配容易发生安装不到位、密封圈表面不平整、扭曲变形等不良现象，因此会使得产品存在隐患，严重者会导致总成报废，并且其手工装配效率极其低下，不利于产品的产量以及品质的提升。

随着科技的进步，灯座密封圈的装配装置在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有用于组装汽车灯座密封圈的装配装置存在如下缺陷：

1、装配效率慢、不易装配到位、密封圈平整度低，手工劳动强度大，产品产量和质量低；

2、使用寿命短，安全性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于组装汽车灯座密封圈的耐用型装配装置，该装配装置大大提高了产品的生产效率，同时改善了产品的质量，减少了不良品的产出，减轻了员工的工作强度，安全性好，并且人员操作简单，使用寿命长。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种用于组装汽车灯座密封圈的耐用型装配装置，包括：基座、灯座定位治具、活动推座、伸缩杆、气缸和脚踏开关；所述灯座定位治具、气缸均通过螺栓与基座固定连接；所述灯座定位治具一侧设有卡槽，灯座镶嵌在所述卡槽内；所述活动推座前端镶嵌有一顶杆，所述活动推座受驱于气缸并通过两个伸缩杆线性滑接于基座，所述活动推座前端对应密封圈所在位置；所述气缸与脚踏开关相互连接；所述气缸与外部控制器相连，所述控制器顶部设有自动报警器；所述基座底部设有缓冲垫；所述灯座定位治具在基座上的位置可调，从而使得密封圈更为精确地装入灯座预定孔中；所述基座、灯座定位治具以及活动推座的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成。本发明灯座通过卡槽精准定位，固定牢固，其密封圈通过活动推座施力精确无误地装入灯座预定孔中，提高了装配效率，改善了产品质量，同时也减轻了员工的手工操作疲劳度；并且其使用气缸伸缩原理来推动活动推座，活动行程由3D模拟软件精确计算，从而确保了密封圈装配到位，另外其通过脚踏开关来控制与气缸连接的活动推座，从而将密封圈推入到位，避免了密封圈因受力不均而导致的密封圈表面高低不平，降低了生产成本；另一方面，工作人员通过控制器操作调整方便快捷，装置在运行出现偏差或故障时其自动报警器立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，因此极大保证了装置长时间高效稳定地进行；并且其通过缓冲垫保证了装配过程中整体的稳定性；另外其通过保护层极大提高了装置整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，经久耐用。

本发明中所述基座和脚踏开关的表面均涂覆有自发光层，所述自发光层由长余辉发光材料制成。其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作和监控，同时节省了电能，经济环保，安全可靠。

本发明中所述自动报警器包括了指示灯和声音警报器，警报提示效果显著。

本发明中所述灯座定位治具由CNC高速机精加工制得，配合精度高，定位更准确。

本发明中所述缓冲垫包括了泡棉板和减震材料层。其通过泡棉板极大减小了装配过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰，同时也起到了很好地减震缓冲的作用。

本发明中所述耐酸碱腐蚀层为环氧树脂涂层，所述耐高温层为聚四氟乙烯层，所述耐磨层为高锰钢层。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中所述的一种用于组装汽车灯座密封圈的耐用型装配装置，其灯座通过工装定位治具精准定位，密封圈通过活动推座施力精确无误地装入灯座预定孔中，生产效率提高，也减轻员工手工操作疲劳度。

2、本发明中所述的一种用于组装汽车灯座密封圈的耐用型装配装置，其使用气缸伸缩原理来推动活动推座，活动行程由3D模拟软件精确计算，从而确保了密封圈装配到位，另外其通过脚踏开关来控制与气缸连接的活动推座，从而将密封圈推入到位，避免了密封圈因受力不均而导致的密封圈表面高低不平，降低了生产成本。