[发明专利]一种干熄焦装入时控制冒烟的方法

说明书

一种干熄焦装入时控制冒烟的方法，包括：1)预存室压力设定，优化预存室压力设定值，由0调整为0～‑30Pa；使得预存室压力处于受控的负压范围；2)对应所述压力设定值调整，预存室调节阀开度在原开度的基础上增加开度15‑35％；3)建立预存室压力检测与装焦作业间联锁关系，预存室压力检测与装焦作业建立连锁；4)建立除尘风机提速、降速与吊车提升、下降的高度建立联锁关系；6)调整烟气排放口上方烟气回收罩高度，烟气回收罩与烟气排放口之间距离至少80cm。本发明方法能够缓冲装入的红焦对干熄炉气循环系统带来的冲击，保持气循环系统压力平衡和稳定，更能有效杜绝装焦作业时产生扬尘、冒灰。

技术领域

本发明涉及焦炉技术，特别涉及一种干熄焦装入时控制冒烟的方法，用于焦炉在干熄炉装入红焦时的冒烟控制，促进现场环境的改善。

背景技术

干熄炉预存室压力设计在一定范围内，由设置在预存室的压力检测装置，通过压力检测信号发出指令，通过循环风机出口的预存室调节阀进行控制调节。

现有技术的控制仅为实现循环风量损失最小，达到循环系统气体的正常流转和热交换，同时确保干熄炉内红焦所产生的热浮力不会向炉口扩散，从而避免炉口设备过热受损的目的，但其压力高低与吊车是否能够装焦不存在因果关系。

现场实践表明，当循环系统的风量流转未达到平衡状态时，预存室压力将出现偏移，一种情况就是导致预存室压力上升，当压力大于最小设定值时，在此状况下，如果实施装焦作业，新装入的红焦所附载的额外热能以及预存室内红焦自身积聚的热能二者叠加，在干熄炉内产生更高的正压，往往或者说必然引起扬尘、冒灰，造成无组织排放，污染环境。针对这种异常状况，根据现有的控制技术却无法规避。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干熄焦装入时控制冒烟的方法，能够缓冲装入的红焦对干熄炉气循环系统带来的冲击，保持气循环系统压力平衡和稳定，更能有效管理控制和杜绝吊车装焦作业时产生的扬尘、冒灰的异常现象，避免环境污染事件的发生,消除了环境风险。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种干熄焦装入时控制冒烟的方法，其包括：

1)预存室压力设定

优化预存室压力设定值，由0调整为0～-30Pa；使得预存室压力处于受控的负压范围；

2)对应所述压力设定值调整，预存室调节阀开度在原开度的基础上增加开度15-35％并加以锁定，确保预存室压力满足装焦预设的先决条件，装焦完毕后，炉盖“关”信号发出，预存室调节阀自动解锁，自动抵扣所增加的开度量；

3)建立预存室压力检测与装焦作业间联锁关系

预存室压力检测与装焦作业建立连锁；当装焦作业准备进行时，若预存室压力测定值大于事先的设定值并发出反馈信号，装焦设施停止运行并处于待机状态，而当压力测定值小于设定值并发出反馈信号时，装焦设施恢复运行进行装焦作业；

4)建立除尘风机提速、降速与负载红焦罐的吊车高度的对应关系

将除尘风机提速、降速与吊车的提升和下降的高度建立联锁关系，当装入前，吊车提升到吊塔高度70％以上的上限区域，发出反馈信号给除尘风机进入提速模式，除尘风机开始逐步加速，加速的过程伴随吊车前进至装焦目标炉，装焦前完成整个提速过程；装焦完毕，吊车退回吊塔开始下降，下降至吊塔高度75％以下后，除尘风机开始减速；

5)调整烟气排放口上方烟气回收罩高度

烟气回收罩与烟气排放口之间距离至少80cm。