[发明专利]一种导磁管内壁除锈、抛光装置

说明书

本发明涉及各类管内壁除锈、抛光技术领域，尤其涉及一种导磁管内壁除锈、抛光装置。包括机体以及安装在机体上的除锈装置、导向装置、控制系统；所述除锈装置由电机、软轴、除锈头依次连接组成，除锈头包括头主体、海绵套、除锈片，海绵套套在头主体外部，除锈片安装在头主体头部，所述导向装置由液压缸、螺旋升降机、卡爪总成依次连接组成；导磁管固定在卡爪上，加工时除锈片伸入导磁管内，海绵套紧紧贴在导磁管内壁；控制系统通过电路连接并控制除锈装置、导向装置。本发明可对利用磁研磨法无法进行除锈的金属管进行有效处理，可高效完成对各种管类、盲孔内壁的光整加工；成本低、适用范围广、安装调整方便。

技术领域

本发明涉及各类管内壁除锈、抛光技术领域，尤其涉及一种导磁管内壁除锈、抛光装置。

背景技术

管类、孔类工件在日常生产中使用广泛。这些工件在使用过程中会产生污渍、锈等，对这类工件的使用造成影响。使用敲击、化学方法对工件除锈会造成损坏，而且效率低，还会污染环境。对于弯管类工件，用传统的除锈抛光方法很难清理掉内壁的锈。因此，各类管、孔内壁的除锈、抛光一直是光整加工的难题。

CN105798744A公开了一种管内壁除锈装置，CN205734183U公开了一种基于磁力研磨法的手持式弯管内表面抛光机，两个装置均采用了磁研磨法进行除锈，后一个也采用了利用软轴进行除锈抛光。这两个装置均可以对非导磁工件进行除锈，而对于导磁工件，磁研磨中的磁极会对工件产生磁化，使研磨粒粘附在管内壁上，无法实现研磨粒的滚动，从而无法对导磁管类进行除锈。而且这两种装置采用的研磨粒成本较高，很难进行大范围的推广。

发明内容

本发明提供了一种导磁管内壁除锈、抛光装置。可以对利用磁研磨法无法进行除锈的金属管进行有效处理，可以高效完成对各类管、孔的光整加工。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种导磁管内壁除锈、抛光装置，包括机体以及安装在机体上的除锈装置、导向装置、控制系统；所述除锈装置由电机、软轴、除锈头依次连接组成，除锈头包括头主体、海绵套、除锈片，海绵套套在头主体外部，除锈片安装在头主体头部，所述导向装置由液压缸、螺旋升降机、卡爪总成依次连接组成；导磁管固定在卡爪上，加工时除锈片伸入导磁管内，海绵套紧紧贴在导磁管内壁；控制系统通过电路连接并控制除锈装置、导向装置。

所述头主体内部设有通气孔，尾部设有螺纹孔，软轴通过螺纹孔与除锈头连接。

所述液压缸为三级伸缩结构，液压缸通过螺栓与螺旋升降机连接，液压缸轴线与螺旋升降机轴线垂直。

所述卡爪总成由卡爪套与卡爪组成，卡爪套上端设有凹槽，凹槽内设有滚动轴承，卡爪套通过滚动轴承与螺旋升降机的螺杆连接。

所述机体为箱式结构，底部设有前轮与后轮，顶部设有上盖门，前面设有前盖门以及门把手；所述电机、液压泵以及控制系统安装在机箱内部。

一种基于权利要求1所述装置的导磁管内壁除锈、抛光方法，具体包括如下步骤：

(1)安装导磁管：将导磁管安装在卡爪内，卡爪通过自动定心将导磁管紧固；

(2)转动螺旋升降机，调整好软轴、除锈头与导磁管位置，使软轴轴线对准导磁管中心；

(3)安装除锈头：将除锈头塞进导磁管内；

(4)除锈、抛光加工：启动电机，通过控制系统控制导向装置的进给速度，控制电机及转轴的转速，由于卡爪上设有滚动轴承，可根据管的形状进行自动加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可以有效地对利用磁研磨法无法进行除锈的金属管进行有效地处理，可以对各种管类、盲孔的内壁进行光整加工；