[发明专利]一种加气砖中发泡改性粉及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用砖技术领域，尤其涉及一种加气砖中发泡改性粉及其制作工艺。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。

加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

但现有的加气砖摔开后容易出现孔隙分布不均匀、孔隙大小不均匀的现象，造成加气砖局部受力不均而易分裂。

经检索，中国专利申请，公开号：CN103602786A，公开日：2014.02.26，公开了一种狭缝式透气砖的制备方法，涉及钢包精炼用透气砖的制备方法，包括将透气砖浇注料在浇注模具内浇注成形，并制成透气砖生坯的步骤，将透气砖生坯经养护和脱模的步骤、将脱模后的透气砖生坯烘干和高温烧制，并最终制成成品的步骤，所述浇注模具内根据要制备的透气砖的狭缝结构固定有可烧失的狭缝填充物，在将透气砖浇注料浇注成形制成透气砖生坯之前，先在所述的狭缝填充物的表面均匀涂抹润滑剂；在将透气砖生坯经养护和脱模之后，先将狭缝填充物从透气砖生坯内抽出，然后再进行将透气砖生坯经烘干和高温烧制的步骤。该发明制备的狭缝式透气砖在其它同等制备条件下可提高透气砖的透气量10％左右，降低了透气砖成品因透气不足而带来的废品率。该发明通过涂抹润滑剂脱模，无需和辅料混合，附着于气砖表面而影响涂料的刷涂。

中国专利申请，公开号：CN103979911A，公开日：2014.08.13，公开了一种尺寸稳定加气砖，由下列重量份的原料制成：水泥9-12、生石灰14-16、改性锯末8-10、石膏6-7、粉煤灰47-53、聚丙烯酰胺1-2、活性氧化铝2-4、烷基苯磺酸盐1-2、羟丙基淀粉1-1.5、烯基丁二酸酯1-1.4、田菁胶0.5-1、丙烯酸丁酯0.5-1、丙烯酸0.5-1、十二烷基硫酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.01-0.02、多晶莫来石纤维3-5、加气铝粉7-8、霞石粉8-10、水适量；该发明加气砖通过使用霞石粉、多晶莫来石纤维，增加了加气砖的强度、耐磨性、耐火性、保温性、隔音性和尺寸稳定性，干燥收缩率低，建筑物安全性能高；通过使用改性锯末，增强了隔音、隔热效果，减轻了重量，增加了抗震性能，同时减水效果好。但该发明改性锯末的应用反而更加影响了内部孔隙的生成过程，从而导致加气砖孔隙分布和大小不均。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中存在加气砖局部受力不均时容易开裂、加气砖内部孔隙分布和大小不均的问题，本发明提供了一种加气砖中发泡改性粉及其制作工艺。它通过淀粉和水泥以及铝粉的提前混合反应，让铝粉进行吸附性定位，达到了生产的加气砖内部孔隙分布和大小均匀的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种加气砖中发泡改性粉，包括水泥、淀粉和铝粉，重量比为(7～9)：(4～6)：(1～2)，三者混合后，淀粉能够对铝粉吸附性定位，水泥再中和淀粉和铝粉的密度，在后续的搅拌和浇注过程中，延缓了三者的分层，在预养的静置过程中也不会分层，从而达到发气位置和生成孔隙大小均匀的目的，而且在后序的入模预养工序后，还达到了脱模容易的预想不到的技术效果，无需再在浇注箱模具上涂敷脱模剂，既节省了材料成本和人工成本，还避免了因加气砖表面脱模剂影响涂料的刷涂的问题。

一种加气砖中发泡改性粉的制作工艺，步骤为：

A、配料：取水泥、淀粉和铝粉，按规定配比配制；

B、混合：将A步骤配制粉混合均匀后，加水搅拌均匀成初凝体静置20～30min；

C、球磨：将初凝体转入湿式球磨机中球磨成发泡改性粉的浆料。

水泥初凝的过程中放热可以被淀粉吸收而初步糊化，加强了对铝粉的吸附性，而且，变相的将添加量比较少的铝粉(0.1％以下)放大，使铝粉后续的混合均匀更加容易。

进一步的加气砖中发泡改性粉的制作工艺，步骤为：

A、配料：取水泥、淀粉和铝粉，按规定配比配制；

B、混合：将A步骤配制粉混合均匀后，加水搅拌均匀成初凝体；

C、入模：将初凝体平铺至模具中；