[发明专利]一种高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法，包括以干法纺聚酰亚胺纤维为原料，芳纶浆粕、聚氧化乙烯(PEO)、丁苯胶乳和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用量分别为7%、0.07%、9%和0.6%,聚酰亚胺树脂的浸渍浓度为4%(质量分数),热压条件如下:第一阶段:100℃、5 MPa、5 min；第二阶段:180℃、10 MPa、5 min;第三阶段:230℃、15 MPa、5 min，聚酰亚胺绝缘纸的相对吸水率均先迅速增大,厚度为0.06 mm的聚酰亚胺绝缘纸具有最大的相对吸潮率和相对吸水率。该高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法因其聚酰亚胺绝缘纸具有很好的热稳定性。

技术领域

本发明涉及绝缘新材料技术领域，具体为一种高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法。

背景技术

早在19世纪60年代,纸就已经作为绝缘材料用于电气设备中了,但随着社会的发展,航空航天和高速列车等领域对电机容量提出了更高的要求,电工设备趋于小型化和大容量化,对绝缘纸的耐高温性能、强度性能和绝缘性能等也提出了更高的要求,传统绝缘纸已经无法满足这些要求,这就迫切要求我们研发性能更加优异的绝缘纸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的绝缘纸强度不大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法，包括以干法纺聚酰亚胺纤维为原料，芳纶浆粕、聚氧化乙烯(PEO)、丁苯胶乳和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用量分别为7%、0.07%、9%和0.6%(质量分数),聚酰亚胺树脂的浸渍浓度为4%(质量分数),热压条件如下:第一阶段:100℃、5 MPa、5 min;第二阶段:180℃、10 MPa、5 min;第三阶段:230℃、15 MPa、5 min，聚酰亚胺绝缘纸的相对吸水率均先迅速增大,厚度为0.06 mm的聚酰亚胺绝缘纸具有最大的相对吸潮率和相对吸水率。

优选的，所述干法纺聚酰亚胺纤维为原料。

优选的，所述聚酰亚胺树脂的浸渍浓度为4%(质量分数)。

优选的，所述第一阶段:100℃、5 MPa、5 min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法因其聚酰亚胺绝缘纸具有很好的热稳定性,且热稳定性随着厚度的增加而提高;聚酰亚胺绝缘纸的热分解反应级数n=2液态水在聚酰亚胺绝缘纸中的吸附速率较慢。在一定时间内,水蒸气和液态水对聚酰亚胺绝缘纸的相关性能影响不大。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的制备工艺，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种高性能聚酰亚胺绝缘纸的制备方法，包括以干法纺聚酰亚胺纤维为原料，芳纶浆粕、聚氧化乙烯(PEO)、丁苯胶乳和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用量分别为7%、0.07%、9%和0.6%(质量分数),聚酰亚胺树脂的浸渍浓度为4%(质量分数),热压条件如下:第一阶段:100℃、5 MPa、5 min;第二阶段:180℃、10 MPa、5 min;第三阶段:230℃、15 MPa、5 min，聚酰亚胺绝缘纸的相对吸水率均先迅速增大,厚度为0.06 mm的聚酰亚胺绝缘纸具有最大的相对吸潮率和相对吸水率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。