[发明专利]高压线线路导向架

说明书

本发明涉及一种高压线路导向架，属于高压线路配件领域。本发明表层镀有结合层、过渡层、保护层三层金属防护层，通过热镀锌法依次浸镀而成，其镀锌液成分以重量百分比计为：结合层：Mn 0.45‑0.5％，Ni 0.15‑0.2％，Sn 0.2‑0.3％，Al 0.08‑0.12％，其余为锌；过渡层：Al 0.05‑0.1％，Bi 0.2‑0.3％，其余为锌；保护层：La 0.05‑0.08％，Pr 0.03‑0.05％，Mg 0.2‑0.3％，Al 0.2‑0.3％，硅胶粘结剂0.5‑1.5％，其余为锌。与现有技术相比，本发明制得的导向架耐腐蚀性、耐磨损性获得了极大提高。

技术领域

本发明涉及一种导向架，尤其涉及一种高压线线路导向架，属高压输电线配件领域。

背景技术

在电力系统中，高压线主要用于传输电能，并且高压线还与众多的电力设备连接，例如变电站各种刀闸、隔离开关与母线的连接或者高压线路、超高压线路上加装避雷器等且主线路与支线路也需要安装分离，所以在在高压线路中需要一种线路导向架起到固定和分离线路的作用。

中国专利(公开号：104078776A)公开了一种高压线带电作业用的固定连接器，包括与高压线连接的主连接部以及固定设置于主连接部的副连接部，主要能够保证在操作过程中带电进行，无需停电操作，对电路分离功能上不够理想。目前技术中此类配件只是简单固定装置无线路引导部分或线路分离装置结构复杂，制作工艺繁琐，不利于大规模使用，经济效益不高。另一方面，高压电线都是露天安装，经常日晒雨淋，对此装置的耐腐蚀性能要求极高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种高耐腐蚀、高耐磨损的高压线线路导架。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现：一种高压线线路导向架，包括底座、固定架、导轮、连接销，所述底座中部弯曲且两端对称平行，固定架有两个且分别与底座的两端固连，所述连接销与底座两端固连，导轮位于底座内并套设于连接销上，所述高压线路导架表层镀有金属防护层，所述金属防护层从内往外依次为厚度为25-35μm的结合层、厚度为40-55μm的过渡层、厚度为10-20μm的保护层，金属防护层总厚度大于75μm。

本发明高压线路导向架包括底座、固定部、导轮、连接销，各部件通过机械连接组装而成，本发明高压线路导向架表层镀有金属防护层，该金属防护层是一种锌合金防护层，采用热镀锌法进行镀层，镀层防腐蚀能力与锌层厚度成正比，结合层、过渡层、保护层为三层厚度不同且功能各异的金属防护层。结合层是高压线路导架各组件直接首次浸入镀锌液镀上的镀层，该镀层作用主要是与镀件铁基紧密结合，金属元素通过界面层互相渗透，结合异常紧密；过渡层位于结合层和保护层之间，该镀层主要成分都为锌，其锌含量大于99％，且该层厚度远大于其它两层，过渡层能阻隔镀件铁基进一步向外扩散，镀层完全覆盖，隔绝镀件与外界结束的可能，耐腐蚀性大大提高；保护层是金属防护层最外层，其与大气直接接触，该层结构最为致密，外层是一层致密的氧化膜，能防止金属被氧化和阻隔其它杂质进入镀层影响其耐磨性能，且保护层外表面极为光滑，降低了摩擦系数，在实际应用中镀层不易被磨损。三层结合、共同作用的金属防护镀层能极大提高材料在大气中的耐腐蚀和耐磨损性能，延长使用寿命。

所述的结合层镀锌液成分以重量百分比计：Mn：0.45-0.5％，Ni：0.15-0.2％，Sn：0.2-0.3％，Al：0.08-0.12％，其余为锌。

铁基材料浸入熔融的锌液时，表层的Fe会与Zn形成一种固溶体，当锌在固溶体中达到饱和时，锌铁两种元素原子相互扩散，虽然形成的Fe-Zn合金能极大提高基材与锌镀层的结合能力，但Fe-Zn合金的过度生长不光会破坏基材的本身的结构性能，也会使镀层变得疏松，耐腐蚀性能变差，锌渣变多增加锌耗，且部分锌渣附着在镀层表面，会降低耐磨性。