[发明专利]一种轻质防磨鞋底材料在审
申请号: | 201710509080.7 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN109134952A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 柯卓英 | 申请(专利权)人: | 湖北亿玛汽车电子有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L31/04;C08L27/16;C08L27/20;C08L33/04;C08L23/16;C08L27/18;C08K3/26;C08K3/22 |
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地址: | 438000 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鞋底材料 防磨 轻质 醋酸 丙烯酸酯橡胶 三元乙丙橡胶 乙烯共聚物 天然橡胶 促进剂 发泡剂 氟橡胶 活性剂 耐磨剂 引发剂 重金属 配方 污染 | ||
本发明公开了一种轻质防磨鞋底材料,其配方如下:天然橡胶50‑150份、醋酸‑乙烯共聚物20‑40份、氟橡胶10‑19份、丙烯酸酯橡胶11‑15份、三元乙丙橡胶15‑30份、引发剂1‑6份、促进剂2‑4份、填料24‑35份、发泡剂1‑3份、活性剂4‑8份、耐磨剂2‑5份。本发明制得的轻质防磨鞋底材料性能稳定,不含有重金属、铅等,对人体无害,亦不会对环境造成严重污染。
技术领域
本发明属于制鞋技术领域,具体涉及一种轻质防磨鞋底材料。
背景技术
中国制鞋业异军突起,在短短的十多年,成为全球最大的鞋类生产国和出口国,特别是中国加入WTO后,中国制鞋业更呈现强大的发展态势,鞋业产量已占世界总量近40-50%,在全球鞋类贸易中,我国鞋类出口额也已占到25%,两者均居世界第一位。目前,我国鞋类消费量占世界总消费量的22%,是全球最重要的皮鞋消费国之一。新世纪,随着高新技术的不断发展,对鞋用材料耐磨性的需求也在不断增长。目前,急需一种舒适度高、密度小、使用轻便的运动鞋鞋底材料,以满足市场的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质防磨鞋底材料,本发明制得的轻质防磨鞋底材料性能稳定,不含有重金属、铅等,对人体无害,亦不会对环境造成严重污染。
一种轻质防磨鞋底材料,其配方如下:
天然橡胶50-150份、醋酸-乙烯共聚物20-40份、氟橡胶10-19份、丙烯酸酯橡胶11-15份、三元乙丙橡胶15-30份、引发剂1-6份、促进剂2-4份、填料24-35份、发泡剂1-3份、活性剂4-8份、耐磨剂2-5份。
所述氟橡胶采用偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物或偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物中的一种。
所述引发剂采用偶氮二异丁腈、过氧化二酰、偶氮二异庚腈或偶氮二异丁酸二甲酯引发剂中的一种。
所述促进剂采用N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺或2-(4-吗啡啉基硫代)苯并噻唑中的一种。
所述填料采用炭黑、白炭黑、碳酸钙、高岭土、短纤维中的一种或多种。
所述发泡剂采用苯磺酞朋。
所述活性剂采用氧化锌、氧化镁、硬脂酸锌中的一种或多种
所述耐磨剂采用PTFE蜡粉。
所述轻质防磨鞋底材料的制备方法,其步骤如下:
步骤1,将天然橡胶投入密炼机中,混炼均匀,混炼温度为50-60℃,,转速为40-60rpm;
步骤2,将醋酸-乙烯共聚物和丙烯酸酯橡胶加入到密炼机中,进行混合均匀,所述混炼温度为55-65℃,时间为10-50min;
步骤3,将氟橡胶、引发剂、活性剂和促进剂加入密炼机中密炼反应,所述密炼温度为100-120℃,密炼时间为40-70min。
步骤4,将填料与耐磨剂加入步骤3中的密炼机中,进行搅拌混合,转速为300-800rpm,搅拌时间为10-30min。
步骤5,将材料装入高压釜内,加入发泡剂,反应釜温度为40-140℃,用超临界注气系统将氮气注入高压釜内,使压力达到5-30MPa,恒压饱和0.5-4h;
步骤6,迅速卸压至常压,然后在160-250℃温度的油浴中加热样品60-80min,然后冷却即可得到轻质耐磨鞋底材料。
所述步骤5中,密封前先用少量CO2吹洗2-3min。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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