[发明专利]一种轻质防磨鞋底材料在审
| 申请号： | 201710509080.7 | 申请日： | 2017-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN109134952A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 柯卓英 | 申请（专利权）人： | 湖北亿玛汽车电子有限公司 |
| 主分类号： | C08L7/00 | 分类号： | C08L7/00;C08L31/04;C08L27/16;C08L27/20;C08L33/04;C08L23/16;C08L27/18;C08K3/26;C08K3/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 438000 湖北省黄*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 鞋底材料 防磨 轻质 醋酸 丙烯酸酯橡胶 三元乙丙橡胶 乙烯共聚物 天然橡胶 促进剂 发泡剂 氟橡胶 活性剂 耐磨剂 引发剂 重金属 配方 污染 | ||
1.一种轻质防磨鞋底材料，其配方如下：
天然橡胶50-150份、醋酸-乙烯共聚物20-40份、氟橡胶10-19份、丙烯酸酯橡胶11-15份、三元乙丙橡胶15-30份、引发剂1-6份、促进剂2-4份、填料24-35份、发泡剂1-3份、活性剂4-8份、耐磨剂2-5份。
2.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述氟橡胶采用偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物或偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物中的一种。
3.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述引发剂采用偶氮二异丁腈、过氧化二酰、偶氮二异庚腈或偶氮二异丁酸二甲酯引发剂中的一种。
4.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述促进剂采用N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺或2-(4-吗啡啉基硫代)苯并噻唑中的一种。
5.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述填料采用炭黑、白炭黑、碳酸钙、高岭土、短纤维中的一种或多种。
6.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述发泡剂采用苯磺酞朋。
7.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述活性剂采用氧化锌、氧化镁、硬脂酸锌中的一种或多种。
8.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述耐磨剂采用PTFE蜡粉。
9.根据权利要求书1所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述轻质防磨鞋底材料的制备方法，其步骤如下：
步骤1，将天然橡胶投入密炼机中，混炼均匀，混炼温度为50-60℃，，转速为40-60rpm；
步骤2，将醋酸-乙烯共聚物和丙烯酸酯橡胶加入到密炼机中，进行混合均匀，所述混炼温度为55-65℃，时间为10-50min；
步骤3，将氟橡胶、引发剂、活性剂和促进剂加入密炼机中密炼反应，所述密炼温度为100-120℃，密炼时间为40-70min。
步骤4，将填料与耐磨剂加入步骤3中的密炼机中，进行搅拌混合，转速为300-800rpm，搅拌时间为10-30min。
步骤5，将材料装入高压釜内，加入发泡剂，反应釜温度为40-140℃，用超临界注气系统将氮气注入高压釜内，使压力达到5-30MPa，恒压饱和0.5-4h；
步骤6，迅速卸压至常压，然后在160-250℃温度的油浴中加热样品60-80min，然后冷却即可得到轻质耐磨鞋底材料。
10.根据权利要求书9所述的一种轻质防磨鞋底材料，其特征在于，所述步骤5中，密封前先用少量CO2吹洗2-3min。
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