[发明专利]一种复合框架式低压母线槽及其制备方法

说明书

本发明公开的一种复合框架式低压母线槽，包括若干母线直线段支架，每两个母线直线段支架之间均连接接头段；本发明还公开了一种复合框架式低压母线槽的制造方法，主要包括以下几个步骤：选材、直线段支架预制作、加注灌封料、接头段制作、加注灌封料；本发明提高了低压母线槽的应用性能，导体与绝缘护套经韧性材料固定，导体温度变化时，不会出现导体与绝缘材料间的膨胀缺陷；内部气泡含量低、气泡尺寸小，绝缘材料介电损耗低、耐压高、老化寿命长；绝缘材料密度高，绝缘材料的抗拉、抗弯及抗扭性能好；绝缘材料可采用加热固化工艺，固化周期短至几十分钟至数小时，可广泛的应用于工矿配电行业。

技术领域

本发明属于低压配电设备技术领域，具体涉及一种复合框架式低压母线槽，本发明还涉及上述复合框架式低压母线槽的制备方法。

背景技术

低压母线槽由于结构紧凑、载流量大，在工矿配电行业中具有广泛的应用。低压母线槽按照绝缘介质类型可分为空气绝缘型和树脂绝缘型两种。其中，树脂绝缘低压母线槽由于具有防水、防腐、耐老化及强度高等显著特性，特别适用于户外低压配电联络干线。

现有的低压树脂绝缘母线主要采用树脂浇注工艺，在母线直线段生产和接头段安装时，直接将共混树脂体系浇注在安装有导体的模具内，在树脂常温固化后进行脱模。由于浇注生产工艺在大气压下进行，绝缘材料内部易形成气泡和结构缺陷，造成母线槽机械强度低，耐压性能差。树脂本体与铜或铝导体膨胀特性差异大，易因导体温度变化而形成界面缺陷，而且常温固化树脂的过程耗时较长，固化过程对生产环境温度和湿度要求较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合框架式低压母线槽，能够减少母线槽内部的气泡和结构缺陷，从而提高绝缘层的电气和机械性能。

本发明的另一目的在于提供上述低压母线槽的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种复合框架式低压母线槽，包括若干母线直线段支架，每两个相邻母线直线段支架之间连接接头段。

本发明的特点还在于，

直线段支架包括母线直线段绝缘护套，母线直线段绝缘护套为矩形筒状，母线直线段绝缘护套内两个相对侧面均开设有3～5个凹槽，且两个侧面凹槽相对，每两个相对凹槽之间设置有导体，导体沿母线直线段绝缘护套长度方向延伸，且长于母线直线段绝缘护套，母线直线段绝缘护套一个侧面底端开设有第一注料孔，母线直线段绝缘护套另一侧面上端开设有第一出料孔，母线直线段绝缘护套与导体之间的空隙处有绝缘填充层。

接头段包括导体连接片，导体连接片通过螺钉连接两个导体，导体连接片外设有接头段绝缘护套，接头段绝缘护套为矩形筒状，接头段绝缘护套两边连接不同的母线直线段绝缘护套，接头段绝缘护套的两端部截面设置有接头段端部封堵片，端部封堵片套接在矩形侧板上，接头段绝缘护套一个侧面底端开设有第二注料孔，接头段绝缘护套另一侧面上端开设有第二出料孔，接头段绝缘护套、接头段端部封堵片、导体之间的空隙处有绝缘填充层。

母线直线段绝缘护套两边均设置有母线直线段绝缘护套端部封堵片，母线直线段绝缘护套端部封堵片外廓边长均小于母线直线段绝缘护套延长度方向截面边长，母线直线段绝缘护套端部封堵片上有3～5个长孔，长孔与导体外廓配合。

母线直线段绝缘护套、接头段绝缘护套均采用拉挤、模压或真空浸胶工艺预制

导体两端均开设有螺纹孔。

本发明的另一技术方案是，一种复合框架式低压母线槽的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤一、选材

按照母线槽电流规格，在母线装配前，可根据导体常用规格分别预制不同截面形状参数的母线直线段绝缘护套和接头段端部封堵片；

步骤二、母线直线段支架预制作