[发明专利]一种边框组件的组装方法

说明书

本发明公开了一种边框组件的组装方法，该方法定义一个矩形的组装区域，在组装区域的每个直角附近均设置了角码；组装区域的四周分别摆放了左边框、右边框、前边框和后边框，各边框的两端均为互补的45°配合面；边框和角码的高度满足组装要求，左边框向右、右边框向左、前边框向后、后边框向前同步移动，在各边框的移动过程中，各边框两端的45°配合面先与角码的对应直角板部接触使直角板部进入边框的插孔的两端端口中，而后各边框继续移动时，角码被带动向组装区域中心移动，当相邻边框的45°配合面相互接触时角码的直角板部完全插入对应边框的孔内完成组装。该组装方法可以将四个边框和角码进行一次性组装，从而提高了组装效率。

技术领域

本发明涉及一种组装方法，尤其涉及一种边框组件的组装方法。

背景技术

边框组件一般包括四条边框，边框的两端为互补的45°斜面，四条边框通过角码组装成矩形的边框组件。这种边框组件可以适应在很多的技术领域上，例如门窗的边框组件。而有些边框组件除了边框和角码之外，还有底板的组装，即边框上有底板插槽，需要将底板、边框和角码均组装，而这种边框组件可用在太阳能集热器的边框组件上。

而太阳能集热器主要包括吸热板、玻璃板、保温棉层、底板边框组件和芯管组件，在太阳能集热器的这些部件在进行组装时，底板边框组件预先组装后放置保温面层，而芯管组件和吸热板焊接后放置在底板上，最终经过涂胶操作后将玻璃板放置在吸热板上方且与底板边框组件粘结，玻璃板将整个集热器封盖。然底板边框组件为矩形，主要包括底板、四条边框和八个角码，边框的的两端具有互补的45°斜面，边框上在高度方向上具有上插孔和下插孔，边框的上插孔和下插孔均通过角码完成固定，从而形成直角结构，其底板则插入底板插槽内就完成整个边框组件的相互连接。

然目前的边框组件组装比较落后，基本上都是采用的人工操作，并辅佐挤压机实现。即人工将边框和底板先部分插入，并且在边框的四角插上角码，然后再将其放置在挤压机的操作台上进行逐边组装。这种组装方式效率差，组装的质量稳定性低，组装成本过高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种边框组件的组装方法，该组装方法可以将四个边框和角码进行一次性组装，从而提高了组装效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种边框组件的组装方法，该方法定义一个矩形的组装区域，在组装区域的每个直角附近均设置了角码，并且角码的直角板部与组装区域的直角边对应平行；组装区域的四周分别摆放了左边框、右边框、前边框和后边框，各边框的两端均为互补的45°配合面；边框和角码的高度满足组装要求，左边框向右、右边框向左、前边框向后、后边框向前同步移动，在各边框的移动过程中，各边框两端的45°配合面先与角码的对应直角板部接触使直角板部进入边框的插孔的两端端口中，而后各边框继续移动时，角码被带动向组装区域中心移动，当相邻边框的45°配合面相互接触时角码的直角板部完全插入对应边框的孔内完成组装。

作为一种优选的方案，每个直角附近的角码数量为两个且上下布置，边框在高度方向上有与角码一一对应的上插孔和下插孔。

作为一种优选的方案，该组装方法中上层角码和下层角码均放置在一个带有上层通道和下层通道的角码移栽架上，角码移栽架可沿边组装区域的对角线方向移动，上层角码和下层角码进入上层通道和下层通道后被限制于待装工位，角码的直角板部插入边框的插孔的整个过程中，角码先随着角码移栽架沿组装区域的对角线方向向组装区域中心移动，而后角码与角码移栽架分离，角码移栽架反向复位，角码随边框继续向组装区域中心移动直到完全插装完成。

作为一种优选的方案，上层角码由可伸缩的上锁舌和上角码限位块分别限制上游侧和下游侧，上层角码在上层通道移动时压缩上锁舌而进入待装工位；边框水平移动过程中驱动上角码限位块收缩使上层角码与角码移栽架分离，下层角码与上层角码以相同的方式限制于待装工位并与上层角码同步动作。