[发明专利]一种机床轴类管件自动工装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具设备技术领域，具体为一种机床轴类管件自动工装夹具。

背景技术

在如今快速发展的时代，产品的加工已经离不开机床的加工，使用机床加工产品不仅可以节省劳动时间，提高工作效率，还可以降低工人的劳动强度，但是机床对产品加工的精确度要求比较严格，一个机床夹具的性能会很大程度的影响机床的加工性能，在加工轴类管件的时候，传统的方式是采用卡盘夹具和锥堵式夹具，采用手动夹紧的卡盘夹具虽然可降低机床的生产成本，但是这种夹具夹紧费时，尾架上采用锥堵式夹具，由于这种夹具刚性不足，在加工的过程中容易发生振动，使得偏离中心孔，无法大刀量加工，生产效率无法提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床轴类管件自动工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；采用液压缸驱动卡爪夹紧轴类管件，使得定位及夹紧过程迅速，极大的节省夹紧和松放的时间，同时在尾架上也设置卡盘，避免在装夹轴类管件时还需要在零件上加工内孔，节省了工时。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床轴类管件自动工装夹具，包括机床、凹型支撑台、尾架和第二导轨，所述机床右侧的转动轴的右端固定有与卡盘本体之间通过紧固螺钉固定连接的连接盘，且卡盘本体的右侧安装有内侧设置有夹紧钉的卡爪，所述凹型支撑台的底端安装有与第一导轨滑动连接的液压杆，所述尾架上端的连接杆与轴承的内圈之间为固定连接，且内圈与固定在卡盘本体上的外圈之间通过滚动体转动连接，所述第二导轨内部的滑块与活塞杆的一端之间通过固定块固定连接，且活塞杆的另一端与活塞固定连接，所述活塞与通过定位块固定在卡盘本体内壁上的缸体之间安装有密封圈，且设置在缸体下端的油口与软油管之间为密封连接，所述缸体与缸盖之间为固定连接，且缸盖与活塞杆之间设置有防尘套，所述缸体的内部设置有与活塞杆间隙连接的导向套，且导向套设置在活塞的外侧。

优选的，所述滚动体上设置有保持架。

优选的，所述液压杆设置在连接盘与尾架之间，且尾架安装在连接盘的右侧。

优选的，所述卡爪与滑块之间通过紧固螺钉固定连接。

优选的，所述活塞的一端安装有缓冲柱塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备采用液压缸驱动卡爪夹紧轴类管件，使得定位及夹紧过程迅速，极大的节省夹紧和松放的时间，提高了工作效率，同时在尾架上也设置卡盘，避免在装夹轴类管件时还需要在零件上加工内孔，也可防止在高速加工的时候发生零件脱离夹具，不但简化了工艺流程，而且提高了加工效率，在液压缸内部活塞的底端安装有缓冲柱塞，可防止活塞与缸体的剧烈碰撞，保护了装置的安全，在缸盖上设置有防尘套，可防止加工过程中产生的碎屑进入液压缸的内部，并在尾架和连接盘之间的第一导轨上安装有凹型支撑台，可为零件提供支撑力，防止零件在加工过程中发生形变。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明卡盘本体内部的结构示意图；

图3为本发明卡爪的结构示意图；

图4为本发明轴承的结构示意图。

图中：1-机床；2-转动轴；3-卡盘本体；4-卡爪；5-凹型支撑台；6-液压杆；7-轴承；8-连接杆；9-尾架；10-第一导轨；11-第二导轨；12-紧固螺钉；13-固定块；14-活塞杆；15-导向套；16-活塞；17-缓冲柱塞；18-油口；19-连接盘；20-缸盖；21-软油管；22-防尘套；23-缸体；24-密封圈；25-定位块；26-夹紧钉；27-滚动体；28-保持架；29-内圈；30-外圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。