[发明专利]一种节能高效的钢丝拉拔加工系统

权利要求书

1.一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括钢丝放线装置，其特征在于：位于所述钢丝放线装置的下游端依次安装有去皮调直机、快速磷化机、皂化箱和拉拔装置，钢丝放线装置放出的钢丝由去皮调直机导入并依次通过快速磷化机和皂化箱，最后经拉拔装置进行拉拔，所述拉拔装置包括一上端制有开口的拉拔箱，该拉拔箱内容置有可将拉拔辊浸泡的皂化液，所述拉拔箱内分别安装有一进液管和出液管，该进液管和出液管位于拉拔箱内的端部均浸在皂化液内，所述进液管和出液管的另一侧端部与皂化箱相连通，该皂化箱内容置有可将钢丝浸入的皂化液，所述快速磷化机内容置有磷化液，与磷化液位置相对应的快速磷化机内安装有盘管，所述盘管的两端分别通过一支管与拉拔箱的进液管和出液管相连通，所述皂化液为盘管内的循环液，为磷化液提供热源。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述去皮调直机包括一基座，该基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置，所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板靠近钢丝放线装置的端部安装有一固定导线轮，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板内转动安装有一旋转盘，该旋转盘与固定导线轮同侧的端面内转动安装有两移动导线轮，所述旋转盘中部同轴套装有一转动轴，该转动轴连接有动力输出装置，所述两移动导线轮以旋转轴为中心对称，该两移动导线轮与两固定导线轮错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述调直装置包括一固定架，该固定架同侧端面内两侧沿钢丝延伸方向分别安装有一排压紧轮，每排内的多个压紧轮均位于同一水平高度，两排压紧轮错位设置，每个压紧轮与另一排相邻的压紧轮外缘所呈间隙与钢丝直径相适配。

4.根据权利要求2所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述除锈装置包括松锈装置和清锈装置，所述松锈装置安装在靠近调直装置的下位位置，该松锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一钢制毛刷，所述钢制毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个钢制毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触；所述清锈装置间隔安装在松锈装置的下位位置，该清锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与松锈装置的三角机架制出的通孔位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一硬质毛刷，所述硬质毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个硬质毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述快速磷化机包括一外箱体，该外箱体内侧套装有一内箱体，所述内箱体外壁与外箱体侧壁内缘之间设置有所述盘管，该内箱体内侧制出所述磷化腔，位于所述磷化腔上方的外箱体侧壁上端在水平方向内平行间隔安装有两旋转轴，所述两旋转轴的外侧分别套装有一导线辊，该两导线辊能在旋转轴的带动下进行转动，所述两导线辊的下端位于磷化腔内部，浸在磷化液的液面下方，位于该两导线辊径向方向两侧的外箱体侧壁上端分别制出一进线口和一出线口。

6.根据权利要求5所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述进线口和出线口错位设置，该进线口和出线口的水平位置高于两导线辊上端部的水平位置，在远离进线口的导线辊表面沿其圆周方向均匀间隔凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述外箱体上方活动安装有一保温盖，该保温盖闭合状态下可将磷化腔与外部环境密封隔离。

8.根据权利要求1所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述进液管和出液管分别连接有抽液泵。