[发明专利]一种土工布的制备方法

说明书

本发明公开了一种土工布的制备方法，属于土工合成材料领域。本发明将聚丙烯、四甲基二乙烯基二硅氧烷和引发剂熔融挤出，得到挤出料，将挤出料冷却，得到有机硅改性聚丙烯，与聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维单丝搅拌反应后过滤，得到改性聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，再与粘结剂、抗氧化剂和水混合后过滤，得到滤饼，将滤饼冷冻干燥，得到干燥物，将干燥物铺放到网机网帘上，斜帘往复铺网后通过针刺机进行固结，得到土工布。本发明的有益效果是：本发明土工布与碱性物质接触，强力不易损失，具有较好的耐碱性能，抗水解性能佳，值得推广与使用。

技术领域

本发明涉及一种土工布的制备方法，属于土工合成材料领域。

背景技术

土工布主要应用于垃圾填埋场、水利、港口、航道、铁路、公路等泥沙直径小、受力大的工程，其起到的主要作用包括：隔离作用，对不同物理性质的建筑材料进行隔离，使材料不混杂，保持材料的整体性；过滤作用，当水由细料土层流入粗料土层时，利用土工布的透水性，让水通过而拦截住土颗粒、细沙等物料；稳定作用，增强土体抗拉抗变形能力，增强建筑结构稳定性。

目前土工布原料大多采用高分子聚合物，其中用得最多的是聚丙烯原料（包括纤维），大约占土工布总用量的50%以上，聚酯原料（包括涤纶）占15%～30%。涤纶机械物理性能好，熔点比丙纶高，耐紫外线辐射亦比丙纶好得多，因此也是土工布的理想原料。涤纶耐酸性好，亦耐弱碱，但长期与碱性物质如石灰、水泥、混凝土、碱性土壤接触，强力易受损失，其抗水解性能亦较差。

中国专利申请号CN200810236236.X公开了一种路用培基布，其由玻璃纤维与聚酯纤维按照重量比混合制成，生产方法是将玻璃纤维和聚酯纤维短切后，均匀分散在粘结剂系统中形成混合纤维，再将含有混合纤维的粘结剂系统喷撒到网带上，再输送到烘房烘干，最后收卷切边。这是一种“湿法”生产，是利用水作介质，把聚酯纤维和玻璃纤维按比例放在水中，加入特殊粘结剂，将其混合均匀。然后再按造纸原理生产出成品。这种方法生产的聚酯玻纤布能达到土工工程的技术要求；但这种生产方法生产效率低，生产出的聚酯玻纤布长期与碱性物质接触，强力易受损失，其抗水解性能亦较差，且不符合环保和节约用水的要求。所以，开发一种耐碱性能好、抗水解性能佳、强力不易损失的土工布具有积极的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前土工布长期与碱性物质接触，强力易受损失，抗水解性能较差的弊端，提供了一种土工布的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）将40～50g聚丙烯、5～8g四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.3～0.5g引发剂加入到单螺杆挤出机中，熔融挤出，得到挤出料，将挤出料冷却，得到有机硅改性聚丙烯；

（2）将有机硅改性聚丙烯和20～30g聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维单丝在185～195℃下搅拌反应60～90min后过滤，得到改性聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维；

（3）按重量份数计，取5～8份改性聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、1～3份粘结剂、0.3～0.5份抗氧化剂和10～15份水混合后过滤，得到滤饼，将滤饼冷冻干燥，得到干燥物，将干燥物铺放到网机网帘上，斜帘往复铺网后通过针刺机进行固结，得到土工布。

步骤（1）中所述的引发剂为过氧化二苯甲酰、过硫酸钾、过氧化月桂酰中的一种或几种。

步骤（1）中所述的单螺杆挤出机的螺杆转速为30～40r/min，送料段温度为100～120℃，熔化段温度为170～180℃，均化段温度为140～150℃。

步骤（2）中所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维单丝的细度为4D、长度为50～70mm。

步骤（3）中所述的粘结剂为聚对苯二甲酸丁二酯粉末、聚乙烯醇中的一种或两种。

步骤（3）中所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂164、抗氧化剂168中的一种或几种。