[发明专利]一种灰砂砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种灰砂砖的制备方法，属于建筑材料领域。本发明将混合河沙、稻草短秆、稻壳、糖和水搅拌混合均匀后，密封存放，得陈腐料，与生石灰搅拌反应，得灰砂砖湿料，并将所得灰砂砖湿料注入模具中，压制成型，得灰砂砖坯，于蒸压釜中进行高压蒸汽养护后，再自然养护，得养护砖，经碳化处理，得碳化砖，再于氮气保护状态下，保温炭化后，随炉冷却至室温，出料，并再次碳化处理，即得灰砂砖。本发明的有益效果是：本发明灰砂砖具有较佳的力学性能，在使用过程中抗冻性能好，可有效避免微裂纹的产生，且无泛霜现象出现，值得推广与使用。

技术领域

本发明涉及一种灰砂砖的制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

灰砂砖的主要原料为砂子，既可取河流中的沉积砂、石河道中的冲积砂、沙漠中的堆积砂，也可取山砂、海砂等，由于不需要泥土，从而保护了耕地；砂的大量使用，减轻了沙尘暴的危害；河流中砂子制砖则疏通了河道。灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型，再经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。传统的灰砂砖生产是先将块灰破碎，再用球磨机粉磨至0.080mm方孔筛的筛余在15%以下，再采用蒸压养护制度，所需高压釜设备投资较大，并消耗大量能源，成本高，又污染环境。因此，在现有条件下优化灰砂砖生产工艺，取消蒸压过程，降低能耗，达到降低生产成本和减少投资，且生产出性能优良的灰砂砖，具有积极的现实意义。如中国专利申请号CN201510010630.1公开了一种免蒸压灰砂砖及其制作方法，这种免蒸压灰砂砖包括原料：散装水泥、煤矸石粉、炉渣、直径≤5cm卵石、矿石粉、精沙、早强剂、废料。该免蒸压灰砂砖采用工业废料，在常温常压、免烧免蒸的条件下制作而成，不仅保持了蒸压灰砂砖不经高温煅烧、不浪费土地资源的优点，更不需投资价格昂贵的工业蒸汽锅炉、压力管道、蒸压釜、轨道车等设备设施，投资小、成本低廉、工艺简单、节能环保，但制得的灰砂砖力学性能不佳，在使用过程中抗冻性差，易产生微裂纹，且容易出现泛霜现象，导致砖体结构松散、强度下降。所以，开发一种力学性能佳、抗冻性能好、无泛霜现象出现的灰砂砖，具有积极的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前灰砂砖力学性能不佳，在使用过程中抗冻性差，易产生微裂纹，且容易出现泛霜现象，导致砖体结构松散、强度下降的弊端，提供了一种灰砂砖的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）按重量份数计，依次取80～100份混合河沙，20～30份稻草短秆，8～10份稻壳，10～20份糖，40～60份水，搅拌混合均匀后，密封存放20～40天，得陈腐料；

（2）按质量比为1:8～1:10将生石灰与所得陈腐料搅拌反应2～4h，得灰砂砖湿料，并将所得灰砂砖湿料注入模具中，压制成型，得灰砂砖坯；

（3）将灰砂砖坯移入蒸压釜，进行高压蒸汽养护3～5h后，自然养护10～20h，得养护砖；

（4）将所得养护砖移入碳化箱，碳化处理8～12h，得碳化砖，再将所得碳化砖转入炭化炉，于氮气保护状态下，保温炭化后，随炉冷却至室温，出料，并移入碳化箱中，再次碳化处理45～60min，即得灰砂砖。

步骤（1）所述的混合河沙是按重量份数计，是由以下不同粒径的河沙混合而成：20～40份粒径为0.25～0.35mm的河沙，20～30份粒径为0.36～0.50mm的河沙，10～20份粒径为0.51～0.60mm的河沙。

步骤（1）所述的糖为蔗糖、葡萄糖、果糖或麦芽糖中的任意一种。

步骤（3）所述的高压蒸汽养护条件为：养护温度为160～175℃，养护压力为3～5MPa。

步骤（4）所述的碳化条件为：于碳化箱内，控制温度为20℃，湿度为65～70%，二氧化碳浓度为18～20%。