[发明专利]一种增韧耐温防渗水涂料胶浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及增韧耐温防渗水涂料胶浆及其制备方法。

背景技术

涂料涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其它功能(绝缘、防锈、防霉抗菌、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料基本上以植物油为主要原料，故又称油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。

许多建筑物都有防水抗渗的要求，然而普通混凝土水泥抗渗防水性能不好，水能通过混凝土水泥的微孔渗透。因此，施工中多采用在普通混凝土的迎水面或背水面用防水卷材、涂料等材料来隔离水源，这种施工工艺比较繁杂，防水效果也得不到保证。也有采用刚性内防水结构，然而其抗裂能力差、不能根治多孔结构的全部孔隙和裂缝的愈合，防水效果差且防水成本高。还有采用水泥基渗透结晶型防水涂料，这种涂料既能保证防水性能，又降低了防水成本，然而其在使用中大多与水混合后涂刷在混凝土的表面，对混凝土表面存在裂痕的填补相当困难。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗水能力强、粘结力佳，透气性好、耐温、无毒性、无重金属、无甲醛、防霉抗菌的增韧耐温防渗水涂料胶浆。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种增韧耐温防渗水涂料胶浆，由如下原料制成：

一种增韧耐温防渗水涂料胶浆是由水泥、可再用分散胶粉、石膏缓凝剂、消泡剂、热石膏、石灰、细沙浆组成，各组分及其重量份数为：包含100份的水泥、15-25份的可再用分散胶粉、0.5-2份的石膏缓凝剂、0.2-0.8份的消泡剂、5-17份的热石膏、6-15份的石灰、15-27份的细沙浆。

优选地，所述的增韧耐温防渗水涂料胶浆包含100份的水泥、18-22份的可再用分散胶粉、0.8-1.2份的石膏缓凝剂、0.4-0.6份的消泡剂、9-13份的热石膏、8-12份的石灰、18-23份的细沙浆。

更优选地，所述的增韧耐温防渗水涂料胶浆包含100份的水泥、20份的可再用分散胶粉、1份的石膏缓凝剂、0.5份的消泡剂、10份的热石膏、10份的石灰、20份的细沙浆。

在优选地方案中，所述的增韧耐温防渗水涂料胶浆还包含增韧耐温剂。

在优选地方案中，所述的增韧耐温防渗水涂料胶浆包含的增韧耐温剂为氮化钛-丙烯酰胺类聚合物。

在优选地方案中，所述的增韧耐温防渗水涂料胶浆包含的增韧耐温剂为氮化钛-丙烯酰胺类聚合物的重量份为0.4-1。

本发明另一方面提供一种制备增韧耐温防渗水涂料胶浆的方法，包括以下步骤：

1）将配方量的水泥、可再用分散胶粉、热石膏、石灰混合均匀，在研磨仪上进行研磨；

2）将研磨的混合物放入烧杯中，加入相应配方量的石膏缓凝剂、细沙浆，在40-70℃的温度下搅拌30-60min，搅拌后在其中加入消泡剂，继续在40-70℃的温度下搅拌5-15min；

3）加入pH调节剂，室温下搅拌10-30min，停止搅拌，静置，过滤，得到防水防渗水涂料。

优选地，所述地制备增韧耐温防渗水涂料胶浆的方法，包括以下步骤：

1）将配方量的水泥、可再用分散胶粉、热石膏、石灰混合均匀，在研磨仪上进行研磨；

2）将研磨的混合物放入烧杯中，加入相应配方量的石膏缓凝剂、细沙浆，在50-60℃的温度下搅拌40-50min，搅拌后在其中加入消泡剂，继续在50-60℃的温度下搅拌10min；

3）加入pH调节剂，室温下搅拌20min，停止搅拌，静置，过滤，得到防水防渗水涂料。

更优选地，所述地制备增韧耐温防渗水涂料胶浆的方法，搅拌速度为500-1000r/min。

氮化钛-丙烯酰胺类聚合物的制备方法

将0.1mmol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、0.3mmol二甲基二烯丙基氯化铵、0.1mmol丙烯酸、50mL去离子水加入三口烧瓶中，在冷却条件下，用氢氧化钠溶液调解pH值（4-6），升温至50℃，向其中加入少量去离子水溶解了的丙烯酰胺，加入氮化钛，密封通氮气，加入过硫酸氢铵，继续反应2h，停止反应，得粘稠胶状物，即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物。

本发明的有益效果是：本发明涂料制备方便，原料易的，氮化钛-丙烯酰胺类聚合物的加入，明显地提高涂料胶浆的增韧耐温性能，同时可有效防渗水的作用，该涂料无论是在室内还是室外、隧道、蓄水池、饮用水储罐等潮湿地方都可以达到很好的效果，特别适用于采用传统注浆工艺难以解决的墙体渗漏难题。

具体实施方式

实施例1