[发明专利]金属卷带镂空生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及板材镂空造型领域。

背景技术

生产加工过程中，由于安装、散热或装饰需要，在金属板上通常需要镂空造型，由于产品更新快，每次产品更新后，都需要重新布置甚至更换打孔设备，从成本角度考虑难以满足生产需要。

另外研发阶段小批量生产样件时，通常也需要开模加工，若开模后产品镂空花纹更改，则需要另外设计模具，造成浪费，增加研发成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种能够根据产品需要完成镂空、切割的设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：金属卷带镂空生产设备，卷带安装在放卷机构上并通过支撑辊输送进入第一固定框组件，所述第一固定框组件的出料口连接第二固定框组件的进料口，所述第二固定框组件出料口设有卸料翻板，所述卸料翻板与固定框组件之间设有切割刀具，所述第一固定框组件上方设有第一打孔机构，所述第二固定框组件上方设有第二打孔机构；

所述第一固定框组件和第二固定框组件结构相同，均包括下框体和上框体，所述下框体和上框体为中空的方框结构，且相向面设有方框形橡胶圈，所述下框体四角设有向上凸出的导向柱，所述上框体四角设有导向柱配合的导向孔，所述上框体由夹持气缸驱动沿导向柱运动，所述下框体和上框体一侧设有供金属卷带进入的入料口，另一侧设有出料口；

所述第一打孔机构和第二打孔机构结构相同，均设有用于打孔的打孔气缸，所述打孔气缸的气缸杆端部设有打孔刀具，所述打孔刀具方向运动方向向下，所述打孔气缸固定在X轴机架上，所述X轴机架固定在Y轴机架上，所述Y轴机架固定在设备基座上，所述X轴机架由X轴电机驱动沿Y轴机架运动，所述Y轴机架由Y轴电机驱动沿基座运动，所述X轴机架和Y轴机架运动方向垂直；

所述第二固定框组件下方设有用于支撑卷带的橡胶板，所述橡胶板下表面固定在安装板上，所述安装板一侧铰接在基座上，所述安装板底面固定在支撑气缸的气缸杆上；

所述切割刀具包括位于卷带上方的刀片以及位于卷带下方的条状支撑台，所述刀片由切割气缸驱动上下运动，所述刀片和条状支撑台的布置方向与卷带运动方向垂直；

所述卸料翻板水平设置，所述卸料翻板始端位于第二固定框组件的出料口侧，所述卸料翻板末端设有感应卷带的位置传感器，所述卸料翻板一侧铰接在基座上，所述卸料翻板底面固定在翻板气缸的气缸杆上。

设备设有PLC，所述PLC接收位置传感器感应信号，并输出驱动信号至放卷机构、夹持气缸、支撑气缸、打孔气缸、X轴电机、Y轴电机、切割气缸和翻板气缸。

所述第一打孔机构和第二打孔机构均配有光栅尺组件，所述光栅尺组件包括固定在基座上的Y轴光栅尺，所述Y轴光栅尺的测量端固定在Y轴机架上，所述Y轴机架上固定有X轴光栅尺，所述X轴光栅尺的测量端固定在X轴机架上，所述X轴光栅尺和Y轴光栅尺均输出距离信号至PLC。

所述第一固定框组件下方设有支撑卷带打孔位置的支撑管，所述支撑管位于打孔刀具正下方，所述支撑管为竖直固定且上下贯通的管体结构，所述支撑管侧面通过弯折的连接杆由固定框组外侧弯折固定在打孔气缸上。

本发明的优点在于产品能够进行自定义设计，根据需要完成产品的镂空、切割，并能实现小批量生产，降低研发成本。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为金属卷带镂空生产设备结构示意图；

上述图中的标记均为：1、卷带；2、支撑辊；3、第一固定框组件；4、第一打孔机构；5、支撑管；6、第二固定框组件；7、第二打孔机构；8、支撑气缸；9、切割刀具；10、卸料翻板；11、位置传感器；12、翻板气缸；13、橡胶板。

具体实施方式

金属卷带1镂空生产设备沿卷带1运动方向依次设有放卷机构、支撑辊2、第一固定框组件3、第二固定框组件6、切割刀具9和卸料翻板10。

卷带1固定在放卷机构上，放卷机构为由电机驱动的转轴，卷带1安装在放卷机构上并通过支撑辊2输送进入固定框组件。