[发明专利]烟草滚筒、回潮机和烟草加工生产线

说明书

本发明涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种烟草滚筒、回潮机和烟草加工生产线。本发明所提供的烟草滚筒，包括滚筒本体和设置在滚筒本体内的导料板，在物料流经滚筒本体的方向上，导料板包括位于尾部的出料段，且出料段的末端相对于出料段的前端朝着与滚筒本体旋转方向相反的方向倾斜。本发明通过改变烟草滚筒的结构，可以更有效地缩短尾料排料时间。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种烟草滚筒、回潮机和烟草加工生产线。

背景技术

在烟草加工生产线上，通常设有多个烟草滚筒，烟草原料在不同烟草滚筒中实现加料加香、增温增湿、烘干及回潮等不同工序。以实现回潮工序的回潮机为例，如图1所示，回潮机包括进料斗21’、重量检测装置22’、输送机23’、烟草滚筒1’和出料装置3’，物料由进料斗21’落至重量检测装置22’上进行重量检测，之后由输送机23’输送至烟草滚筒1’中进行松散回潮或润叶加料，最后再经出料装置3’输送至下游工序。其中，重量检测装置22’所检测到的重量检测信号会传递至烟草滚筒1’处，便于控制烟草滚筒1’中料液和蒸汽等的添加，其中当重量检测装置22’检测到物料瞬时流量低于某设定值后，判断该批次生产的物料进入尾声，可以不必再进行加湿或加料处理，而需尽量加快尾料通过烟草滚筒1’的速度。

烟草滚筒1’通常包括滚筒本体11’和设置在滚筒本体11’内壁上的若干导料板12’，导料板12’能够将原料带起至抛料面，有助于改善物料处理质量。结合图2和图3可知，现有的烟草滚筒1’，其导料板12’通常整体平行于滚筒本体11’的中心轴线设置，且在滚筒本体11’的横截面上，导料板12’沿着滚筒本体11’的直径方向延伸。这种现有的烟草滚筒1’，其自身结构无法加快尾料通过速度，所以，通常只能通过提高烟草滚筒1’的转速来加快尾料的通过速度，但其问题在于，一方面，尾料加速方式单一，尾料速度提高有限，尾料排出时间仍较长；另一方面，烟草滚筒1’高度运转时设备噪音较大，设备磨损较为严重。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：丰富尾料加速方式，更有效地缩短尾料通过烟草滚筒的时间。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟草滚筒，其包括滚筒本体和设置在滚筒本体内的导料板，其中，在物料流经滚筒本体的方向上，导料板包括位于尾部的出料段，且出料段的末端相对于出料段的前端朝着与滚筒本体旋转方向相反的方向倾斜。

可选地，在物料流经滚筒本体的方向上，导料板还包括位于头部的进料段和连接于进料段与出料段之间的处理段，且进料段的末端相对于进料段的前端朝着与滚筒本体旋转方向相反的方向倾斜。

可选地，处理段平行于滚筒本体的中心轴线设置。

可选地，导料板连接于滚筒本体的内壁上，且从滚筒本体的横截面上看，导料板偏离滚筒本体的半径方向。

可选地，从滚筒本体的横截面上看，导料板偏离滚筒本体半径的方向与滚筒本体的旋转方向相反。

可选地，烟草滚筒还包括喷吹装置，喷吹装置用于向滚筒本体内部喷入气体。

可选地，喷吹装置包括储气装置和喷射装置，储气装置通过喷射装置与滚筒本体内部气体连通，喷射装置用于将储气装置内的气体喷入滚筒本体内部。

本发明另一方面还提供了一种回潮机，其包括进料送料装置、出料装置和本发明的烟草滚筒，进料送料装置将物料输送至烟草滚筒，出料装置将从烟草滚筒流出的物料送出。

本发明又一方面还提供了一种烟草加工生产线，其包括本发明的回潮机。