[发明专利]一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法

说明书

本发明提出了一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法，包括高压取样关断阀，其设置于所述高压导压管上；低压取样关断阀，其设置于所述低压导压管上；第一吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述高压导压管，且所述第一吹扫管路上设有第一吹扫开关阀；第二吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述低压导压管，且所述第二吹扫管路上设有第二吹扫开关阀；平衡管路，其连通高压导压管与低压导压管，平衡管上设有平衡阀；解决了维持除雾器差压测量管路的畅通，保证除雾器差压变送器测量准确性的问题；同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制，极大的降低现场运维人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法。

背景技术

我国80％以上的煤是以直接燃烧的方式转化为其他形式的能源，煤燃烧所产生的SO₂是大气污染的主要来源。烟气脱硫是控制SO₂污染的主要措施，而湿法烟气脱硫技术作为最成熟、效果最好的主流技术被广泛采纳。

除雾器是烟气脱硫(FGD)工艺中非常重要的核心装置，用于分离吸收塔洗涤后烟气中携带的液滴。而除雾器运行中最常出现的问题就是烟气携带的粉尘与石膏混合物在除雾器叶片之间板结，堵塞除雾器。除雾器的堵塞会导致整个FGD系统阻力增加，导致引风机电流增大，系统能耗增加，严重的会影响整个脱硫系统的安全、稳定运行。故及时准确的监测除雾器系统差压，对运行人员了解除雾器状态，调整冲洗方式，降低除雾器堵塞至关重要。

现除雾器差压测量方式通常为：除雾器入、出口处分别设置导压管，高、低压侧烟气通过导压管进入差压变送器进行测量。其缺点是，因导压管较细(规格为不锈钢管)，烟气中携带的浆液滴及灰尘会频繁引起导压管堵塞，严重影响除雾器差压测量的准确性；当发生堵塞现象时，需现场维护人员人工进行管路清堵，大大增加了现场运维人员的工作量。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法，其目的在于，提供一种实现远程对现场除雾器差压测量管路的定期、及时吹扫装置，通过该装置，解决了如何维持除雾器差压测量管路的畅通，保证除雾器差压变送器测量准确性的问题；同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制，极大的降低现场运维人员的劳动强度。

本发明提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，用于吹扫连接差压变送器的差压取样管路，所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁上的高压导压管和低压导压管，所述高压导压管与除雾器入口处的吸收塔连通，所述低压导压管与所述除雾器出口处的吸收塔连通，包括：

高压取样关断阀，其设置于所述高压导压管上；

低压取样关断阀，其设置于所述低压导压管上；

第一吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述高压导压管，且所述第一吹扫管路上设有第一吹扫开关阀；

第二吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述低压导压管，且所述第一吹扫管路上设有第二吹扫开关阀。

作为本发明进一步的改进，还包括平衡管路，其连通所述高压导压管与所述低压导压管，所述平衡管路上设有平衡阀。

作为本发明进一步的改进，

所述第一吹扫管路和所述高压导压管通过第一吹扫接头连通，所述第二吹扫管路和所述低压导压管通过第二吹扫接头连通；

所述平衡管路和所述高压导压管通过第一平衡接头连通，所述第一平衡接头位于所述第一吹扫接头与所述高压取样关断阀之间；

所述平衡管路和所述低压导压管通过第二平衡接头连通，所述第二平衡接头位于所述第二吹扫接头与所述低压取样关断阀之间。