[发明专利]一种铝合金材料及其加工方法

权利要求书

1.一种铝合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：硅0.32-0.36％，铁≤0.12％，铜≤0.02％，镁0.52-0.58％，锰≤0.02％，铬≤0.02％，锌≤0.05％，钛0.01-0.025％，余量为Al,各组分的重量百分比总和为100％。

2.根据权利要求1所述的铝合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：硅0.32-0.36％，铁＜0.12％，铜＜0.02％，镁0.52-0.56％，锰＜0.01％，铬＜0.01％，锌＜0.05％，钛0.01-0.02％，余量为Al,各组分的重量百分比总和为100％。

3.一种如权利要求1-2任一所述的铝合金材料的加工方法，其特征在于，该铝合金材料是在铝合金基体里加入硅、镁、钛金属熔炼铸造而成；

其具体熔炼铸造方法：

(一)、熔炼：按常规的铝合金熔炼方法将铝合金基体投入熔炼设备中，当铝液熔化完温度达到750-760度时，取样化验；根据化验结果，对照配方标准要求计算需要添加的硅、镁和钛含量，将称重后的硅、镁和钛均匀投入熔炼炉中；

(二)、第一次炉内精炼：

硅、镁和钛充分溶解后，采取精炼剂混合吹入到炉膛内精炼，精炼剂采取喷粉精炼剂，以氩气为载体，精炼一段时间，吹气时注意尽量减少铝液翻滚；

(三)、第二次化验与第二次精炼、静置：

第一次炉内精炼后除渣，取样第二次化验，根据化验结果补加低于配方标准范围的原料；镁第二次精炼炉前范围控制在中上限比较适宜，硅第二次精炼炉前范围控制在中限比较适宜；然后进行第二次精炼，当第二次精炼、扒渣完成后，待最后第三次化验结果合格后，铝液静置；

(四)、在线过滤、除气要求：A、在线采取80目以上的过滤板进行过滤；B、采取箱体双转子旋转式除气设备，并要求氢含量达到0.13ml/100mg以下；

(五)、铸造：A、铸造流槽、分流模盘保持高度的清洁与干燥；B、铸造过程，保持铸造速度、铸造温度稳定；

(六)、均质：即铸棒按常规工艺进行均匀化处理。

4.根据权利要求3所述的铝合金材料的加工方法，其特征在于，所述铝合金基体包括以下重量百分比的原料：80％的高纯铝和20％的挤压6063低硅几何废料，挤压6063低硅几何废料为6063铝合金材料的下脚料。

5.根据权利要求3所述的铝合金材料的加工方法，其特征在于，步骤二中，每吨铝利用1-1.5kg精炼剂。

6.根据权利要求3所述的铝合金材料的加工方法，其特征在于，步骤二中，精炼时间至少10-15分钟。

7.根据权利要求3所述的铝合金材料的加工方法，其特征在于，步骤三中，铝液至少静置10-15分钟。