[发明专利]一种茶多酚的高效提取方法在审
申请号: | 201710495594.1 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN107158155A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 吴思祥;周宝才 | 申请(专利权)人: | 广西克鲁尼茶叶生物科技有限公司 |
主分类号: | A61K36/82 | 分类号: | A61K36/82;A23L33/105 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 | 代理人: | 梁月钊 |
地址: | 542600 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶多酚 高效 提取 方法 | ||
1.一种茶多酚的高效提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
a1:粗提取:将鲜茶叶经杀青、灭酶后,使用乙酸乙酯对茶叶中的茶多酚进行粗提取;
a2:溶解:将步骤a1所得粗提取物使用15%正己烷和85%乙酸乙酯的混合溶液溶解;
a3:过滤:将步骤a2所得溶液经高速离心后,取清液;
a4:树脂提取:将步骤a3所得滤液经大孔吸附树脂吸附2次;
a5:洗脱:采用浓度为10%~95%的乙醇溶液,由低浓度到高浓度地对树脂洗脱,得到洗脱液;
a6:过滤:将步骤a4所得滤液先后经活性炭及RO膜过滤;
a7:浓缩:将步骤a5所得滤液抽真空,于30~40℃水浴条件下蒸去溶剂;
a8:将步骤a7所得物置于真空干燥箱中,在65~80℃下干燥2~4h。
2.根据权利要求1所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤a1所述的粗提取过程包括以下步骤:
b1:脱水:将鲜茶叶经清洗后,置于冻干机中冷冻干燥脱水;
b2:灭酶:将步骤b1所得茶叶微波加热3~6min灭酶;
b3:粉碎:将步骤b2所得脱水茶叶切割破碎;
b4:浸提:将步骤b3所得茶叶置于乙酸乙酯中,在40~60℃下浸提1.5~3h;
b5:除杂:将步骤b4的混合物料经300~500目滤网过滤;
b6:浓缩:将步骤b4所得滤液置于旋转蒸发仪中,在35~45℃、真空度为0MPa条件下,旋转蒸去溶剂,至溶液体积为原体积的1/10,即得茶多酚粗提取物。
3.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤a3中的高速离心转速为8000~10000r/min,离心时间为15~30min。
4.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤a4中所述的大孔径树脂为60~90nm孔径、25%~40%孔度的D101B大孔吸附树脂。
5.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤a4中保持体系温度为15~25℃,流速为3.5~5.5BV/h。
6.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤a6中所述RO膜材质为醋酸纤维素膜或聚酰胺膜,孔径为0.5~1nm。
7.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤a6中所述活性炭目数为200~325目。
8.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤b1中冷冻温度为-10~-50℃,压力1.3~10Pa。
9.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤b2中微波加热的温度为200~300℃。
10.根据权利要求1~2任一项所述的茶多酚提取方法,其特征在于,步骤b3中采用哑口颚式破碎机、锤式粉碎机、超微粉碎机中的一种进行破碎。
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