[发明专利]胶带专用薄膜的制造方法

权利要求书

1.一种胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1，将纤维素浆粕、N-甲基氧化吗啉-N-氧化物以及没食子酸丙酯在90-110℃下搅拌溶解4-5h，形成黏胶溶液，所述纤维素浆粕的聚合度为500-1000，α-纤维素的含量在90％以上，所述纤维素浆粕与所述N-甲基氧化吗啉-N-氧化物的质量比为1：5-1：10，所述没食子酸丙酯与所述纤维素浆粕的质量比为1:100-1:150，所述N-甲基氧化吗啉-N-氧化物的含水量为13.3％；

S2，在所述黏胶溶液中加入无机盐后搅拌1h，所述无机盐为氯化铵、氯化钙或氯化镁中的一种，所述无机盐与所述纤维素浆粕的质量比为1：5-1：10；

S3，将所述黏胶溶液真空脱泡0.5-1h；

S4，将所述黏胶溶液送入薄膜成型器中喷出薄膜，成膜温度为90-110℃；

S5，所述薄膜经过塑化、洗涤和干燥后成型。

2.根据权利要求1所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，所述纤维素浆粕、所述N-甲基氧化吗啉-N-氧化物以及所述没食子酸丙酯混合物的搅拌速度为800-1200转/分钟。

3.根据权利要求1所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，步骤S5中塑化所采用的塑化剂为丙三醇和水的混合液，所述丙三醇与所述水的体积比为1:3-1:4。

4.根据权利要求2所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，步骤S5中塑化的时间为0.5-1.5h。

5.根据权利要求1所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，步骤S5中洗涤所采用的洗涤液为水，所述洗涤液的温度为0-20℃。

6.根据权利要求1所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，步骤S5中干燥的温度为30-60℃，湿度为60-80％。

7.根据权利要求1所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，所述纤维素浆粕为漂白木浆，所述漂白木浆的聚合度为750，α-纤维素的含量为94％。

8.根据权利要求6所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，所述漂白木浆与所述N-甲基氧化吗啉-N-氧化物在110℃下搅拌溶解4h后，形成黏胶溶液，所述漂白木浆与所述N-甲基氧化吗啉-N-氧化物的质量比1：10，所述没食子酸丙酯与所述漂白木浆的质量比为1:100，所述无机盐为氯化铵，所述氯化铵与所述漂白木浆的质量比为1：5。

9.根据权利要求7所述的胶带专用薄膜的制造方法，其特征在于，所述漂白木浆与所述N-甲基氧化吗啉-N-氧化物的搅拌速度为1000转/分钟。