[发明专利]一种油井防顶喷装置

说明书

本发明公开了一种油井防顶喷装置，包括设置于油井中的光杆，光杆的外侧设置有壳体，壳体的顶端安装有将光杆紧固的楔紧块，壳体上设置有空腔，与空腔相对应的位置设置有封堵室，封堵室中安装有用于堵塞空腔的塞体，封堵室的顶部设置有定位挡板，塞体的一端与定位挡板接触，另一端连接有弹簧，弹簧压缩于封堵室侧壁与塞体之间，包括设置于油井中的光杆，光杆的外侧设置有壳体，壳体的顶端安装有将光杆紧固的楔紧块，壳体上设置有空腔，与空腔相对应的位置设置有封堵室，封堵室中安装有用于堵塞空腔的塞体，封堵室的顶部设置有定位挡板，塞体的一端与定位挡板接触，另一端连接有弹簧，弹簧压缩于封堵室侧壁与塞体之间。

技术领域

本发明涉及石油技术领域，具体涉及一种油井防顶喷装置。

背景技术

石油为现代工业的主要能源资源，油田埋藏地下，是个隐藏的实体，在开采过程中，其内部油、气、水是不断流动着、变化着的，这种流变性是其他固体矿藏所不具有的特点。目前，在有杆采油过程中，有时会发生抽油杆顶部的光杆断裂事故。抽油机安装基础较低，悬绳器夹板底部离盘根盒距离较小且防冲距大，光杆断头将落入盘根盒以下，深井泵柱塞坐死在泵筒内，油井停产且井口处于失控状态，大量的油井内油气和集输管汇返流回的油气混合物将从井口喷流出来，造成大量资源浪费和大面积环境污染，造成一定的损失。

发明内容

针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种油井防顶喷装置。

为达到以上目的，本发明的技术方案为：

包括设置于油井中的光杆，光杆的外侧设置有壳体，壳体的顶端安装有将光杆紧固的楔紧块，壳体上设置有空腔，与空腔相对应的位置设置有封堵室，封堵室中安装有用于堵塞空腔的塞体，封堵室的顶部设置有定位挡板，塞体的一端与定位挡板接触，另一端连接有弹簧，弹簧压缩于封堵室侧壁与塞体之间。

所述楔紧块上安装有端盖。

所述楔紧块为倒梯形结构。

所述定位挡板上设置有用于带动定位挡板向上运动的电机。

与现有技术比较，本发明的有益效果为：

本发明公开了一种油井防顶喷装置，通过设置封堵室以及用于堵塞空腔的塞体，在非工作时候，通过定位挡板挡住塞体，泄漏时候，通过拉出定位挡板，塞体在弹簧的推动下，保证了在足够压力下进入空腔，阻隔回路，阻止了油井内油气和集输管汇返流回的油气混合物将从井口喷流出，避免了资源浪费和大面积环境污染，并且本发明的部件极易采购，无需特别加工，减低成本。

附图说明

图1是本发明油井防顶喷装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种油井防顶喷装置，包括设置于油井中的光杆1，光杆1的外侧设置有壳体2，壳体2的顶端安装有将光杆1紧固的楔紧块3，壳体2上设置有空腔6，与空腔6相对应的位置设置有封堵室4，封堵室4中安装有用于堵塞空腔6的塞体，封堵室4的顶部设置有定位挡板 5，塞体的一端与定位挡板5接触，另一端连接有弹簧7，弹簧7压缩于封堵室4侧壁与塞体之间。

所述楔紧块3固定连接在光杆1的上端外表面；楔紧块3上安装有端盖 8，所述端盖8固定连接在壳体2的上表面；所述楔紧块3为倒梯形结构。

进一步的，所述定位挡板5上设置有用于带动定位挡板5向上运动的电机。

本发明的工作过程为：

在非工作时候，通过定位挡板5挡住塞体，泄漏时候，通过拉出定位挡板5，塞体在弹簧7的推动下进入空腔6，阻隔回路，阻止了油井内油气和集输管汇返流回的油气混合物将从井口喷流出，避免了资源浪费和大面积环境污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。