[发明专利]连接器封装模具

说明书

本发明涉及连接器领域中的连接器封装模具，包括上模和下模，上模包括上模板，下模包括下模板，上、下模板均具有连接器夹紧部分、线缆夹紧部分、柱体成型部分和网尾成型部分，所述连接器夹紧部分、线缆夹紧部分、柱体成型部分和网尾成型部分中的至少一个是由与上、下模板分体设置的可替换块形成，所述可替换块与上、下模可拆连接。当需要对结构和尺寸接近的不同产品进行封装时，只需更换上、下模板上的相应的可替换块即可；相比于现有技术，不需要制备过多的模具，降低了模具的制造成本。

技术领域

本发明涉及连接器领域中的一种用于对连接器和连接器线缆进行封装的连接器封装模具。

背景技术

连接器封装工艺是通过模具注射成型实现连接器与连接器线缆之间的注塑连接。连接器封装结构，如图1所示，包括连接器1和线缆2，通过封装工艺在连接器1与线缆2的连接处形成封装结构3，封装结构3包括靠近连接器1的柱体部分31和设置在柱体部分尾部的网尾部分32；柱体部分31的外壁上一般还设有箭头标识33。现有的封装模具包括上模和下模，上模上设有上模板，下模上设有下模板，注塑前需要将连接器1和线缆2固定，上模板和下模板上分别设有用于将连接器1夹紧的连接器夹紧结构、用于将线缆2夹紧的线缆夹紧结构、用于围成柱体部分型腔的柱体腔和用于围成网尾部分型腔的网尾腔；各夹紧结构和各型腔结构直接设置在上、下模板上。

随着产品性能的改进，有些连接器产品的形状和规格较为接近，两者之间的区别可能仅仅是连接器尺寸或者线缆直径的改变；在对这种结构和尺寸较为接近的不同产品进行封装时，由于现有的封装模具为一体式结构，连接器产品结构或尺寸的较小的改变，对于同一封装模具来说也无法使用，需要重新提请模具，造成模具加工成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器封装模具，用以解决现有连接器封装模具为适用于结构相近产品需要制造较多模具、造成模具的制造成本增高的问题。

为实现上述目的，本发明的连接器封装模具的技术方案是：连接器封装模具包括上模和下模，上模包括上模板，下模包括下模板，上、下模板均具有连接器夹紧部分、线缆夹紧部分、柱体成型部分和网尾成型部分，所述连接器夹紧部分、线缆夹紧部分、柱体成型部分和网尾成型部分中的至少一个是由与上、下模板分体设置的可替换块形成，所述可替换块与上、下模可拆连接。

所述可替换块包括用于将连接器夹紧的定位块、用于将线缆夹紧的夹紧块和用于围成封装结构上的网尾部分的成型块；上、下模板上于定位块和成型块之间设有用于围成封装结构上的柱体部分的柱体腔。

所述上模板和下模板上均设有与所述的定位块、压线块、成型块一一对应的供对应块嵌入安装的沉槽。

连接器封装模具包括用于对连接器进行周向定位的定位镶件，定位镶件具有用于与上、下模连接的柱体，柱体上设有用于插入连接器并与连接器沿连接器周向止转配合的止转结构。

所述定位镶件的柱体的侧壁上设有垂直于柱体设置的环套，环套的侧壁上设有两个以上的断口，环套形成所述的止转结构。

所述定位块上设有与连接器外壁相适配的用于将连接器压紧的定位槽。

所述定位块上设有沿定位槽的槽宽方向伸出对应的上模板或下模板的供使用者施力的伸出臂。

所述压线块上设有用于将线缆压紧的弧形压线槽，弧形压线槽的槽顶边为沿压线槽轴线远离成型块方向上两压线槽的槽顶边之间的间隔逐渐增大的倾斜边。

所述成型块上于网尾型腔径向两侧分别设有用于与对应成型块形成与网尾腔连通的两注塑流道的两流道腔。

本发明的有益效果是：连接器封装模具上的各模板的四个部分中至少一个由与模板分体设置的可替换块形成；当需要对结构、尺寸相接近的不同产品进行封装时，只需更换相应可替换块即可；相比于现有技术，不需要制备过多的模具，降低了模具的制造成本，替换块的更换效率较高，封装效率较高。