[发明专利]一种自动浸出装置

说明书

本发明公开一种自动浸出装置，导流筒和分配筒安装在浸出槽内，分配筒的下端安装在浸出槽的底部，分配筒的上端通过锥形筒与导流筒的下端连接，导流筒的上端导料口与浸出槽的槽口保持距离，导流筒的下端开设入料口；搅拌机的搅拌轴穿过导流筒和锥形筒伸入分配筒中，搅拌轴下端安装的搅拌用叶轮位于分配筒中；浸出槽的侧壁上方开设酸碱入口和矿浆入口供连接酸碱入料管和矿浆入料管，耐腐蚀导流管位于浸出槽中，导流管的上端连接酸碱入口和矿浆入口而下端连接在导流筒的入料口，浸出槽的侧壁下方开设排矿口供连接排矿管；控制系统控制酸碱入料管、矿浆入料管和排矿管上的阀门和搅拌机的机头。本发明可降低人工成本，操作安全，提高浸出效率。

技术领域

本发明涉及湿法冶金、选矿等的技术领域，特别与一种自动浸出装置的结构有关。

背景技术

现有技术中，矿石中的已经有采用浸泡、混合、溶解的方式来去除。但是，所用的酸碱都具有较强的腐蚀性，对设备构造的要求较高，目前还没有专门使用的自动化控制装置，只能通过人工控制实现浸出，人工成本高，操作不安全，浸出效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动浸出装置，降低人工成本，操作更安全，提高浸出效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动浸出装置，包括浸出槽、导流筒、分配筒、搅拌机和控制系统；耐腐蚀的导流筒和分配筒安装在耐腐蚀的浸出槽内，导流筒的筒径小于分配筒的筒径，分配筒由若干分配板围成，相邻的分配板之间保持间隙，分配筒的下端安装在浸出槽的底部，分配筒的上端通过耐腐蚀的锥形筒与导流筒的下端连接，导流筒的上端导料口与浸出槽的槽口保持距离，导流筒的下端开设入料口；搅拌机的机头安装在浸出槽的上方，搅拌机耐腐蚀的搅拌轴穿过导流筒和锥形筒伸入分配筒中，搅拌轴下端安装的搅拌用耐腐蚀的叶轮位于分配筒中；浸出槽的侧壁上方开设酸碱入口和矿浆入口供连接酸碱入料管和矿浆入料管，耐腐蚀导流管位于浸出槽中，导流管的上端连接酸碱入口和矿浆入口而下端连接在导流筒的入料口，浸出槽的侧壁下方开设排矿口供连接排矿管；安装在浸出槽外的控制系统与酸碱入料管、矿浆入料管和排矿管上的阀门连接并控制开和关，控制系统与搅拌机的机头连接并控制工作。

所述酸碱入料管和排矿管上安装流量计，控制系统与酸碱入料管和排矿管上的流量计连接，并根据流量计传送的信息控制酸碱入料管和排矿管上的阀门开和关。

所述矿浆入口位于酸碱入口的上方。

所述浸出槽中安装液位计，液位计外包覆耐腐蚀材料，控制系统与液位计连接，并根据液位计传送的信息控制酸碱入料管、矿浆入料管和排矿管上的阀门开和关。

所述浸出槽的底部安装底式圆形超声波超声板，底式圆形超声波超声板上覆盖耐腐蚀材料，分配筒的下端安装在底式圆形超声波超声板上，底式圆形超声波超声板的振动机芯与控制系统连接并控制振动时间和振动频率。

所述浸出槽的侧壁形成滑槽，滑槽中以可上下滑动升降的方式安装侧式板形超声波超声板，侧式板形超声波超声板外包覆耐腐蚀材料，侧式板形超声波超声板安装在升降绳的下端，升降绳的上端与安装在浸出槽顶部的小电机连接传动，小电机和侧式板形超声波超声板的振动机芯与控制系统连接，并由控制系统控制侧式板形超声波超声板的振动时间和振动频率，由控制系统控制小电机工作，通过升降绳带动侧式板形超声波超声板伸入浸出槽的液面下。

所述浸出槽采用不锈钢材料制成。

所述导流筒、分配筒、锥形筒和导流管采用聚四氟乙烯材料制成。