[发明专利]散热片成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种散热片成型装置。

背景技术

在电子产品(如笔记本电脑)的使用过程中会发热，导致产品性能发生不良影响，因此需要在电子产品中设置散热装置，随着电子产品的普及，散热装置的需求也逐渐提升。

散热装置一般是由若干散热片阵列排列而成，为了尽可能发挥每个散热片的散热性能，在散热片排列之前，需要对散热片进行适当前处理，例如在散热片上进行销孔、将散热片弯折处理等，但是目前散热片的这些处理过程不能同时进行，而且很多工序仍是依靠人工来完成，生产效率极其低下，自动化程度也较低，很难实施大规模生产，散热片的供需矛盾日益突出。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供散热片成型装置，本发明的散热片成型装置自动化程度高、可以同时进行多个步骤，使用本发明的散热片成型装置实现了由散热片原材料板原材料一步操作即生产出成品散热片，散热片生产效率得到大幅提升。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

散热片成型装置，包括供料机构、冲压机构和收料机构，所述供料机构包括供料台、能够旋转送料的供料架和步进电机，所述步进电机为所述供料架提供旋转动力，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀。

进一步的，所述冲压机构还包括冲压传动杆，所述冲压传动杆的末端固定连接有与所述冲压板互相平行的冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部套接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定在所述冲压板表面上，另一端穿过所述冲压固定板与螺栓固定。

进一步的，所述冲压机构包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述驱动件的中心连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆。

进一步的，所述铰接杆上连接固定块，所述固定块上固定连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。

进一步的，所述转轴上轴连接有转动轴连接座，所述转动轴连接座上连接有定位传动杆，所述定位传动杆的末端设有调节杆，所述调节杆的末端连接有定位杆。

进一步的，所述定位传动杆与所述调节杆的连接处、所述调节杆与所述定位杆之间均为螺钉连接，所述定位传动杆上与所述调节杆的连接处、所述调节杆与所述定位杆的连接处均设有调节槽。

进一步的，所述供料台的末端设有弧形的送料部，所述送料部的弧形末端延伸至所述收料机构中。

进一步的，所述冲压机构还包括感应器，所述感应器固定在所述供料台上且位于所述冲压板下方。

本发明的有益效果是：

首先，本发明的散热片成型装置自动化程度高，散热片原材料板从初始板材的原料状态，经本发明装置的处理，即可直接加工成成品散热片，成功的实现了散热片自动化大规模成产；

其次，本发明的散热片成型装置一次动作可以同时进行多个工序，大大节省了加工时间，提高了加工效率；

最后，本发明的散热片成型装置下压冲压过程与定位受控于同一个驱动件，动作协调性更强，准确性也更强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明散热片成型装置的整体装置示意图；

图2是本发明散热片成型装置的冲压板结构示意图；

图3是本发明散热片成型装置的冲压机构局部主视图；

图4是本发明散热片成型装置的滑动连接局部主视图和俯视图；

图5是本发明散热片成型装置成型的散热片；

其中，

1.供料机构，101.供料台，102.供料架，103.送料部；