[发明专利]一种用于制作竖孔发泡纤维布的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制作纤维布的设备，具体涉及一种用于制作竖孔发泡纤维布的设备。

背景技术

纤维布，又称碳素纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材（预浸布）等在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压。

传统设备生产竖孔发泡纤维布的设备生产效率及自动化程度较低，生产中不但浪费大量人力物力，而且很难保证生产质量及产量。因此需要一种新型的自动化生产度高的纤维布生产设备。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于制作竖孔发泡纤维布的设备，其自动化程度高、只需要极少数的人力物力即可保证产品的品质及产量，具有广泛的适用性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于制作竖孔发泡纤维布的设备，其特征在于，包括轴辊、熔融加热器、发泡料喷涂器、骤冷喷淋装置及烘干器；所述轴辊设置于中部两侧，所述熔融加热器、发泡料喷涂器、骤冷喷淋装置及烘干器在两侧轴辊之间依次设置。本发明，将纤维布置于两侧轴辊上，开机运行即可完成熔融加热骨线、发泡料喷涂、骤冷定型及烘干出样等操作，自动化程度高，节省人力物力保证产品品质及产量。

作为上述方案的进一步改进，所述骤冷喷淋装置与烘干器之间设有冲洗装置。冲洗装置能够将纤维布表面的杂质及未反应化学试剂冲洗掉，保证产品的清洁度。

作为上述方案的进一步改进，所述骤冷喷淋装置与发泡料喷涂器之间设有稳定剂喷淋器。该设置可以有效停止发泡过程，起到有效控制发泡程度的作用。

作为上述方案的进一步改进，所述轴辊为对夹式结构。对夹式轴辊运行更加稳定。

作为上述方案的进一步改进，所述熔融加热器背部设有辐射反射弧面。该设置可以更加充分利用加热器热量，减少热量浪费。

作为上述方案的进一步改进，所述熔融加热器为可伸缩结构面。该设置可以根据需要调整熔融加热器的长度。

作为上述方案的进一步改进，所述熔融加热器、发泡料喷涂器、骤冷喷淋装置及烘干器，分别沿轴辊间运行面对向设置两个设备。该设置可以使纤维布两侧均匀加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

其自动化程度高、只需要极少数的人力物力即可保证产品的品质及产量，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种用于制作竖孔发泡纤维布的设备结构示意图。

其中：

1、轴辊；2、熔融加热器；3、发泡料喷涂器；4、骤冷喷淋装置；5、烘干器；6、冲洗装置；7、稳定剂喷淋器；8、辐射反射弧面。

具体实施方式

以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。

参见图1，一种用于制作竖孔发泡纤维布的设备，其特征在于，包括轴辊1、熔融加热器2、发泡料喷涂器3、骤冷喷淋装置4及烘干器5；所述轴辊1设置于中部两侧，所述熔融加热器2、发泡料喷涂器3、骤冷喷淋装置4及烘干器5在两侧轴辊1之间依次设置。本发明，将纤维布置于两侧轴辊1上，开机运行即可完成熔融加热骨线、发泡料喷涂、骤冷定型及烘干出样等操作，自动化程度高，节省人力物力保证产品品质及产量。

作为上述方案的进一步改进，所述骤冷喷淋装置4与烘干器5之间设有冲洗装置6。冲洗装置6能够将纤维布表面的杂质及未反应化学试剂冲洗掉，保证产品的清洁度。

作为上述方案的进一步改进，所述骤冷喷淋装置4与发泡料喷涂器3之间设有稳定剂喷淋器7。该设置可以有效停止发泡过程，起到有效控制发泡程度的作用。

作为上述方案的进一步改进，所述轴辊1为对夹式结构。对夹式轴辊1运行更加稳定。

作为上述方案的进一步改进，所述熔融加热器2背部设有辐射反射弧面8。该设置可以更加充分利用加热器热量，减少热量浪费。

作为上述方案的进一步改进，所述熔融加热器2为可伸缩结构面。该设置可以根据需要调整熔融加热器2的长度。

作为上述方案的进一步改进，所述熔融加热器2、发泡料喷涂器3、骤冷喷淋装置4及烘干器5，分别沿轴辊1间运行面对向设置两个设备。该设置可以使纤维布两侧均匀加工。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。