[发明专利]一种细针距圆盘针织机超薄面料智能卷取装置

说明书

本发明公开一种细针距圆盘针织机超薄面料智能卷取装置，包括伺服电机、主链轮、第一夹布链轮、第二夹布链轮、卷布链轮、第一夹布胶辊、第二夹布胶辊、卷布胶辊、面料匹疋大小传感器以及控制器；该主链轮通过第二链条带动卷布链轮转动，该卷布链轮与卷布胶辊之间设置有过载调节机构，该卷布胶辊与第一夹布胶辊和第二夹布胶辊平行；该面料匹疋大小传感器采集卷布胶辊上面料匹疋大小并将大小值传输至控制器，再由控制器调节伺服电机的转动速度；该卷布胶辊的卷取速度S＝(伺服电机转速N*面料匹疋大小变化系数L)*(主链轮齿数T1/卷布链轮齿数T2)*阻力系数0.95。本发明可以避免面料产生水波纹，提升面料的销售品质。

技术领域

本发明涉及圆盘针织机领域，具体涉及的是一种细针距圆盘针织机超薄面料智能卷取装置。

背景技术

圆盘针织机的底部通常都会匹配性设置一个卷取装置，这个卷取装置用于对编织出来的面料进行卷绕以形成卷绕布。

但是，传统的卷取装置，其在适用于36针以上的细针距形成的超薄面料时，比如采用20D-30D锦纶等化纤纱线形成的面料时，面料比较薄，在卷绕过程中由于卷取力的作用问题，布面卷取张力不一致，很容易形成水波纹，俗称鸡爪印，如此大大降低了对外销售面料的品质，影响了工厂的市场表现。

经分析，对于高品质面料会产生水波纹的主要原因如下：

一.卷布胶辊由于一直呈匀速转动状态，但是卷布胶辊上的面料匹疋却会随着卷布的进行不断变大，在转速为一个固定值时，面料匹疋越大，在卷取过程中卷布胶辊对面料的拉力将会越小；面料匹疋小时，在卷取过程中卷布胶辊对面料的拉力越大，造成布面的卷取张力大。随着面料匹疋大小的变化，卷布胶辊对面料的拉力也就变化，这种较大的拉力变化就是造成水波纹的主要原因。

二.当前卷布胶辊都是直接与卷布链轮相连，即采用直接刚性连接的方式，而卷布链轮又是通过链条而与主链轮相连，主链轮则是由圆盘针织机带动，而圆盘针织机则由电机带动而转动，然后由于电源的一些不稳定性，电机存在一些细微的峰值变化，这些变化会最终让卷布链轮产生一些不稳定转动，最终造成对面料的拉扯，再由拉力不均而形成面料上的水波纹。

有鉴于此，本发明人正针对这需求深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种细针距圆盘针织机超薄面料智能卷取装置，其专门针对于细针距圆盘针织机形成超薄面料的卷取，其可以避免水波纹的产生，大大提高了面料产品的质量。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种细针距圆盘针织机超薄面料智能卷取装置，其中，包括伺服电机、主链轮、第一夹布链轮、第二夹布链轮、卷布链轮、第一夹布胶辊、第二夹布胶辊、卷布胶辊、面料匹疋大小传感器以及控制器；

该伺服电机带动主链轮转动，该主链轮通过第一链条带动第一夹布链轮和第二夹布链轮转动，该第一夹布链轮与第一夹布胶辊固定相连，该第二夹布链轮与第二夹布胶辊固定相连，该第一夹布链轮和第二夹布链轮呈相反方向转动；

该主链轮通过第二链条带动卷布链轮转动，该卷布链轮与卷布胶辊之间设置有过载调节机构，该卷布胶辊与第一夹布胶辊和第二夹布胶辊平行；该面料匹疋大小传感器采集卷布胶辊上面料匹疋大小并将大小值传输至控制器，再由控制器调节伺服电机的转动速度；

该卷布胶辊的卷取速度S＝(伺服电机转速N*面料匹疋大小变化系数L)*(主链轮齿数T1/卷布链轮齿数T2)*阻力系数0.95。

进一步，该面料匹疋大小传感器采用红外线传感器，所述智能卷取装置还包括机架，该主链轮、第一夹布链轮、第二夹布链轮和卷布链轮均可转动设置在机架上，该红外线传感器固定在机架上。